LiveZilla Live Help
заказать сейчас
МЕТОДИЧКИ


Далее...

КОНТАКТЫ:
Тел.: (495) 507-98-54
          (499) 917-07-23

м. Таганская,
ул. Большие Каменщики,
д. 1, оф. 613

E-mail: superdiplom@mail.ru

ICQ-консультант

ЧАСЫ РАБОТЫ:
пон. - пт.: 09.00 - 18.00
суббота - выходной
воскресенье - выходной

 

Реклама на сайте:

Министерство образования Российской Федерации


МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ




Кафедра экономики и управления в горной и
Металлургической промышленности



к.э.н., доцент Козленко Н.Н.





ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА
ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ



Дистанционная форма обучения



Рабочая программа, методические указания, контрольные задания,
краткий курс лекций и тестовые вопросы по дисциплине для сту-
дентов специальностей:

061102 – менеджмент
060802 – экономика и управление на предприятии


















Количество лекций 24 часа


Количество практических занятий 20 часов


Количество контрольных работ 1


Курсовая работа 1


Форма контроля:


- собеседование по контрольным работам;

- зачет по курсу;

- зачет с оценкой по курсовому проектированию;

- экзамен;





Преподаватель: доцент, кандидат экономических наук
Козленко Надежда Николаевна



















РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Тема 1. ПРЕДМЕТ И ЗАДАЧИ КУРСА

Организация производства как система научных знаний (изучает специфические организационные отношения), складывающиеся в процессе производства и производственного потребления предметов и орудий труда (устанавливает закономерности гармоничного и рационального функционирования производства как системы). Предмет изучения науки теории организации производства (весь процесс в целом как система сложной кооперации людей и применяемых ими машин, производственных подразделений); методология – системный подход, системный анализ: рассмотрение каждого элемента системы как части единого целого; рассмотрение поведения системы как следствия внутренней структуры и организации. Основные элементы и принципы эффективной организации производства (система, структура, организация, управление, соотносительно с ними системность, управляемость).
Система категорий научной организации производства (организационные отношения, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, формы организации производства, специализация, кооперирование, концентрация, комбинирование, эффективность, степень организованности системы). Этапы развития теории организации (Ф. Тейлор, Г. Эмерсон, А.Файоль, А.Адамецкий, Г. Форд, ЦИТ, СовНОТ).
Основные задачи в области организации производства.



Вопросы для самопроверки:

1. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности.
2. Предмет и задачи курса.
3. Методология и принципы эффективной организации производства.
4. Этапы развития теории организации.












Тема 2. ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА

Производственные системы и их виды
Понятие предприятия и предпринимательской деятельности. Основные виды бизнеса: производственный (коммерческие организации – предприятия, фирмы, компании), коммерческий (торговые организации, товарные биржи), финансовый (банки, фондовые биржи, страховые и трастовые компании). Предприятие как производственная система: внешняя и внутренняя среда; производственные цели; правовая форма, уровень организации производства, оснащения предприятия, технология производства; маркетинг, менеджмент.
Экономическое содержание предприятия:
Организационное единство, права и ответственность, обособленное имущество; совокупность материальных ресурсов, труда и предпринимательских способностей; соединение производственной и коммерческой деятельности; мотивы, стимулы; экономический и социальный интерес 4 формы собственности. Методы создания и развития предприятиятий: организация нового предприятия (покупка, приватизация, аренда, создание филиалов, выделение, слияние, разделение, реорганизация и др.). Классификация предприятий: по виду и характеру хозяйственной деятельности (промышленные фирмы, торговые, транспортные, страховые); по правовому положению (единоличные предприятия, объединения, предприятия, полные товарищества, общества с ограниченной ответственностью, акционерные общества и др.); по характеру собственности: (частные, государственные, муниципальные, смешанные).
Особенности отраслевого производства как особенности организации: соблюдение принципов непрерывности, поточности; соответствие мощностей доменных, сталеплавильных и прокатных цехов; тесные производственные, технологические и энергетические связи агрегатов; высокая фондоемкость и материалоемкость производства; большой объем транспортировки с использованием специальных средств; большой объем производства; большая территория и др. Характеристика производственной структуры металлургического предприятия: заводы с полным и неполным металлургическим циклом, комбинаты. Элементы производственной структуры предприятия: рабочие места, участки, цеха. Классификация цехов металлургического предприятия: основные, подсобные, вспомогательные (ремонтные, энергетические, транспортные) и побочные.

Вопросы для самопроверки:
1. Понятие предприятия и предпринимательской деятельности.
2. Основные виды бизнеса и его организационные формы.
3. Предприятие как производственная система.
4. Экономическое содержание предприятия.
5. Методы создания и развития предприятия.
6. Классификация предприятий
7. Особенности отраслевого производства как особенности организации.
8. Характеристика производственной структуры металлургического предприятия
9. Элементы производственной структуры металлургического предприятия.
10. Классификация цехов металлургического предприятия.
Тема 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ПРОЦЕССОВ В ОТРАСЛИ

Понятие производственного процесса. Принципы научной организации производственных процессов: специализация, пропорциональность, проточность (прямоточность), непрерывность, параллельность, ритмичность. Классификация производственных процессов: по технологической значимости (основные, вспомогательные, побочные, подсобные); по уровню технической оснащенности (ручные, машинно-ручные, машинные, аппаратурные); по характеру движения во времени (непрерывные, полунепрерывные, прерывные); по характеру протекания во времени: (нециклические, циклические); по степени возможности наблюдения (закрытые, открытые, полузакрытые); по характеру производственных связей (многоступенчатые, одноступенчатые); по виду движений предметов труда (последовательные, параллельные, параллельно-последовательные). Структура производственных процессов: стадии, ступени, операции, приемы и движения. Производственный цикл. Временная структура производственного цикла: время работы (основные технологические операции, вспомогательные, транспортные, контрольные) и время перерывов (межцикловых, межоперационных, внутриоперационных, пролеживания, хранения). Перекрытия. Такт. Организация производственных процессов. Работа по графикам. Регламентация производственных процессов.

Вопросы для самопроверки:

1. Понятие производственного процесса.
2. Принципы научной организации производственных процессов.
3. Классификация производственных процессов.
4. Структура производственных процессов.
5. Производственный цикл. Временная структура производственного цикла.


















Тема 4. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ

Структура производственных систем в отрасли

Содержание и порядок проектирования организации основных
И вспомогательных производств

Особенности проектирования металлургического предприятия: большие масштабы производства, большой объем капитальных вложений, длительный срок, строительства и проектирования. Основное содержание проектных решений в области организации производства: разработка структуры производственного процесса (состав и размещение оборудования, режим работы цехов, агрегатов и оборудования). Установление численности работающих, норм затрат труда, систем оплат труда; разработка организации и структуры управления; установление степени механизации, автоматизации и энерговооруженности труда, производительности труда; обустройство рабочих мест; безопасность и экологичность проектных решений; разработка баланса металла, схемы движения материальных потоков; разработка структуры производства (состав цехов и хозяйств), режима работы предприятия, вопросов материально-технического снабжения и сбыта; подбор и расстановка кадров, организация управления предприятием. Генеральный план. Основные принципы его разработки: поточность производства, зонирование цехов, компактность расположения; использование особенностей площадки; использование прогрессивных транспортных схем и видов транспорта; удобные внешние связи; методы проектирования генеральных планов: прогнозирование; экспериментальный метод; метод оптимизации; метод моделирования.

Вопросы для самопроверки:

1. Особенности проектирования металлургического предприятия.
2. Основное содержание проектных решений.
3. Генеральный план. Основные принципы и методы его разработки.














Тема 5. ОЦЕНКА И АНАЛИЗ УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ
КАК ЭЛЕМЕНТА СИСТЕМЫ В УСЛОВИЯХ РЫНКА

Потенциал организации. Анализ среды: анализ внешней среды, анализ макровооружения (экономические факторы – уровень инфляции, дефицит государственного бюджета, спад производства, высокие налоговые ставки; правовые -–принятие новых нормативных актов, реестр монополистов; политические – нестабильность общества, ослабление дисциплины и ответственности; международные; международные; социальные и другие), анализ среды непосредственного окружения (потребители, поставщики, конкуренты, международные партнеры). Анализ внутренней среды предприятия (производство, маркетинг, финансы, кадры, организация, НИОКР). Рыночные исследования: анализ спроса, сегментация рынка, жизненный цикл товара, анализ конкурентной среды, критические точки в организации деятельности Российских фирм.

Вопросы для самопроверки:

1. Потенциал организации.
2. Анализ среды внешней и внутренней.
3. Рыночные исследования: виды рынков, анализ спроса и предложения, сегментация рынка, жизненный цикл товара, анализ конкурентной среды, критические точки в деятельности Российских фирм.























Тема 6. РАЗРАБОТКА ТАКТИКИ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
В УСЛОВИЯХ РЫНКА

Необходимость изменения тактики предприятия при наступлении кризисных ситуаций. Две тактики предприятия: защитная (сокращение расходов, закрытие подразделений, сокращение персонала, сокращение производства и сбыта); наступательная (активный маркетинг, высокие цены, использование резервов, модернизация, совершенствование управления).
Разработка новой производственной программы: определение мощности предприятия; расчет потребностей в материальных ресурсах; выбор технологии; выбор оборудования и определение потребности в помещениях. Организация сбыта продукции и коммерческой деятельности предприятия: ценовая политика предприятия, методы определения базовой цены; маркетинговые средства, реклама, каналы сбыта товаров и услуг, стратегия и тактика маркетинга; определение объема продаж.

Вопросы для самопроверки:

1. Необходимость изменения тактики предприятия при наступлении кризисных ситуаций.
2. Две тактики предприятия: защитная или наступательная.
3. Разработка новой производственной программы.
4. Организация сбыта продукции.
5. Ценовая политика предприятия, методы определения базовой цены.
6. Стратегия и тактика маркетинга: маркетинговые средства.





















МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ
КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

По учебному плану при изучении данного курса предусматривается выполнение одной контрольной работы на V курсе.
Контрольная работа имеет 10 вариантов (от 0 до 9) и содержит два вопроса и одну задачу.
Студенты выбирают задание на контрольную работу по последней цифре своего шифра в следующем порядке:
Последняя цифра студенческого шифра
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Вариант контрольной работы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
Работы, выполненные с нарушениями этого указания, зачитываться не будут.
К выполнению контрольной работы следует приступать только после изучения соответствующих разделов курса по утвержденной программе. В программе указана необходимая литература.
По объему контрольное задание не должно превышать 10-15 страниц формата школьной тетради. Работы выполняются в отдельных тетрадях, чернилами (разборчиво), с оставлением полей 3-4 см для замечаний рецензента.
Перед выполнением задания полностью выписывается его условие. В конце работы следует обязательно указать использованную литературу (автор, название, год издания).
Ответы на вопросы и объяснения к решению задач должны быть краткими, содержательными, но без сокращения слов. При составлении ответов не разрешается переписывать текст из учебников и учебных пособий. Ответы должны быть изложены самостоятельно.
При выполнении контрольных заданий студенту следует стремиться указывать теоретическое освещение вопросов с конкретным практическим материалом по организации и управлению производством предприятия или цеха по месту работы.













ВАРИАНТ 1

1. Понятие предприятия и предпринимательской деятельности. Основные виды бизнеса.
2. Анализ внешней среды.
Задача
Провести анализ внутренней среды любого предприятия .

ВАРИАНТ 2
1. Предприятие как производственная система. Потенциал предприятия.
2. Анализ среды непосредственного окружения.
Задача
Провести анализ внешней среды какого-либо предприятия.

ВАРИАНТ 3
1. Экономическое содержание предприятия.
2. Анализ внутренней среды.
Задача
Провести анализ среды непосредственного окружения.

ВАРИАНТ 4
1. Классификация предприятий.
2. Оценка позиции предприятия на рынке.
Задача
Выбор стратегии бизнеса для какого-либо предприятия на основе матрицы Портера.

ВАРИАНТ 5
1. Характеристика производственной структуры металлургического предприятия.
2. Методы анализа конкурентной среды.
Задача
Использовать матрицы Бостонской консультационной группы для оценки позиции какого-либо предприятия на рынке.

ВАРИАНТ 6
1. Особенности отраслевого производства как особенности организации.
2. Характеристика различных стратегий развития предприятия.
Задача
Определить притягательность рынка предприятия.

ВАРИАНТ 7
1. Классификация цехов металлургического предприятия.
2. Выбор товара и услуг. Выбор маркетинговой стратегии в зависимости от жизненного цикла товара.
Задача
Определить относительные преимущества предприятия в конкуренции.
ВАРИАНТ 8
1. Особенности проектирования металлургического предприятия. Генеральный план.
2. Базовые стратегии развития предприятия.
Задача
Построить график сильных и слабых сторон предприятия.

ВАРИАНТ 9

1. Классификация производственных процессов.
2. Две тактики развития предприятия: защитная и наступательная.
Задача
Рассчитать производственную мощность предприятия.

ВАРИАНТ 10

1. Структура производственных процессов. Производственный цикл, перекрытия, такт.
2. Разработка тактики развития предприятия в условиях рынка.
Задача
Рассчитать цену продукции в соответствии с выбранной ценовой политикой.













КРАТКИЙ КУРС ЛЕКЦИЙ

Раздел 1. ПРЕДМЕТ И ЗАДАЧИ КУРСА

Организация производства призвана обеспечить рациональное сочетание в пространстве и во времени предметов труда, орудий труда и самого труда на каждом участке производства и эффективное взаимодействие всех подразделений
предприятия.
Металлургическое предприятие как производственная система включает средства труда как кооперацию (систему) машин, рабочую силу как кооперацию рабочих или систему совместного труда, экономику как систему экономических отношений внутри и вне предприятия и систему управления.
Каждая из составляющих сторон производственной системы является предметом изучения соответствующей науки. Орудия труда изучаются техническими науками, методы воздействия на предметы труда – технологией производства, организация совместного труда людей – организацией труда, взаимодействие человека и машины – экономикой, экономические отношения – системой экономических наук (политэкономией, конкретной экономикой). Весь процесс в целом как система сложной кооперации людей и применяемых ими машин, производственных подразделений является предметом теории организации производства.
Изучая специфические организационные отношения, складывающиеся непосредственно в процессе производства, в процессе производственного потребления предметов и орудий труда, эта наука призвана установить закономерности гармоничного и рационального функционирования производства как системы. Аспекты организационных отношений: разделение и кооперация функций подсистем и элементов производственной системы в пространстве и во времени, построение материальных и информационных потоков (взаимное расположение цехов, участков и рабочих мест, регламент работы оборудования и движения предметов труда, режим труда и отдыха и т.д.).
Важнейшими понятиями теории организации производства являются: управление, система, структура, организация, соотносительные с ними системность, структурность, организованность, управляемость. К ним относятся такие категории: организационные отношения, отношения управления; руководство, подчинение, исполнение; регулирование и координация; пропорциональность, непрерывность, ритмичность, надежность процессов производства и управления; формы организации производства; специализация, концентрация, кооперирование, комбинирование и их эффективность; степень организованности системы и высота ее организованности; единство и разнообразие системы управления.
Конкретной методологией, свойственной организационной науке, является системный подход, в частности системный анализ как метод выдвижения и оценки альтернативных вариантов решения проблем, возникающих в процессе управления экономикой. Системный подход в его современной форме является обобщением богатого опыта, накопленного в теории организации, в кибернетике и общей теории систем. Специфика системного подхода, использующего новейшие достижения математики и кибернетики, сводится к стремлению построить целостную картину объекта как своеобразной «органической системы» и к рассмотрению поведения этой системы как следствия внутренней структуры и организации.
Любой сложный объект рассматривается как качественно определенная внутренне противоречивая и взаимодействующая во всех своих элементах система связей. При этом каждый элемент в системе рассматривается как часть единого целого, как своеобразная «подсистема», функции и поведение которой, определяются общими свойствами системы в целом. Свойства системы зависят от свойств элементов и от специфических механизмов взаимосвязи внутреннего строения этой системы. Методологию системного анализа можно рассматривать как совокупность принципов, т.е. наиболее общих коренных закономерностей поведения исследования систем и протекающих а них процессов.
Родоначальником капиталистической организации производства считают американского инженера Ф. Тейлора (1856 – 1915), работающего на металлургическом заводе в Пенсильвании. Тейлору принадлежит попытка расчленить на составные части процесс организации производства: установление цели деятельности – общая и каждого рабочего; выбор средств деятельности; подготовка производства; применение выбранных средств согласно плану; контроль за результатами деятельности. Тейлор выдвинул ряд принципов организации труда: замена рутинных методов рациональными, отбор и обучение рабочих, отделение подготовки от исполнения, дифференциация оплаты в зависимости от уровня выполнения задания и др.
Согласно системе Тейлора все следует делать экономно и организованно, с наименьшей затратой сил, средств, времени. Все подразделения предприятий должны быть строго согласованны между собой и рационально поставлены. Предусматривается рационализация конструкции оборудования, ухода за ним, рационализация сырья, материалов, полуфабрикатов по качеству, форме, составу и т.д. Тейлор впервые применил метод хронометражного исследования процесса труда, составляющих операций и их элементов.
Г. Эмерсон (1853-1931), соотечественник Тейлора, в 1912 г. сформулировал 12 принципов производительности: четкая цель, здравый смысл в организации, компетентная консультация, дисциплина, справедливое отношение к персоналу; быстрый точный и надежный учёт; диспетчирование; наличие норм и расписания; нормализация условий работы; нормирование операций; стандартные инструкции; система поощрения. Принципы Эмерсона – своеобразный кодекс капиталистической организации.
А. Файоль (1841 – 1925), французский инженер, возглавлявший крупное металлургическое объединение Франции, создал в нем стройную систему организации. Её принципы сформулированы в 15 пунктах. Среди них установление программы действия, контроль, компетентное единое и энергичное руководство, хороший подбор персонала, точное определение полномочий, согласование усилий, точное и ясное формулирование решений, поощрение ответственности и инициативы, предупреждение ошибок и недоразумений, соблюдение дисциплины, подчинение индивидуальных интересов интересам предприятия и др.
А. Адамецкий (1866 – 1933), поляк по происхождению, работал в конце XIX и начала столетия на металлургических заводах Приднепровья, в частности на нынешнем Днепровском металлургическом комбинате им. Дзержинского. В 1903 в Екатеринбурге (ныне Днепропетровск) выступил с изложением «принципов коллективного труда) и предложил графический метод анализа работы прокатных станов, применяемый и теперь. В последствии Адамецкий сформулировал 4 составляющих закона организации: оптимизация производства и затрат; специализация (разделение сложного труда); концентрация; гармония труда – полное соответствие возможностей производительности всех подразделений (пропорциональность).
Г. Форд (старший) в годы первой мировой войны внедрил потогонную систему неприрывно-поточной организации труда с максимальным разделением труда, позволяющим использовать малоквалифицированный труд, механически задаваемом ритмом работы, стандартизацией всех факторов производства. Рабочий превратился в придаток машины. В дальнейшем широкое распостронение получили различные системы дифференцированной оплаты труда (Хелен, Ганта, Бедо и др.), направленные на повышение интенсивности труда наиболее дешевым для капиталистов способом.
В 1921 г в нашей стране создается центральный институт труда (ЦИТ), внесший большой вклад в развитие науки и практическое внедрение научной организации труда (НОТ) через широкую сеть учебных пунктов подготовки квалифицированных рабочих, инструкторов производственного обучения и консультантов по НОТ. Ведущие ученые А.И. Гастев, П.М. Керженцев внесли значительный вклад в развитие и широкую популяризацию научных результатов ЦИТа, что способствовало внедрению НОТ на практике.
В 1923 г. создался Совет по научной организации труда (СовНОТ) во главе с В.В. Куйбышевым. В 1924 г. вторая конференция по НОТ под руководством В.В. Куйбышева определила основные направления работ: внедрение новых орудий производства, новой технологии; совершенствование условий и методов труда (специализация работников, стандартизация продукции и др.); увеличение производительности живого труда путем повышения квалификации работников и интенсификации трудовых процессов.
Организация производства должна соответствовать условию развития техники и в то же время способствовать дальнейшему техническому развитию. В современных условиях преодоление устаревших форм организации производства приобретает особое значение в связи с необходимостью удовлетворения быстрорастущих потребностей рыночной экономики при сокращении возможностей экстенсивного расширения производства. Развитая организация – необходимое условие наиболее полного использования ресурсов и интенсификации производства.







Раздел 2. ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА

Под предприятие принимается объект предпринимательства, имущественный комплекс или основная производственная единица. С правовой точки зрения предприятие – это юридическое лицо, первичное хозяйственное звено, имеющее четыре основных признака: обособленное имущество, организационное единство, имущественную ответственность и самостоятельное выступление в хозяйственном обороте от своего имени.
Предпринимательской деятельностью в соответствии с Гражданским кодексом РФ является «самостоятельная, осуществляемая на свой риск деятельность, направленная на систематическое получение прибыли от пользования имуществом, продажи товаров, выполнения работ или оказания услуг лицами, зарегистрированными в этом качестве в установленном законом порядке».
Выбор сферы деятельности предпринимателя осуществляется из трёх общих видов бизнеса (схема 2.1.).

Схема 2.1. Основные виды бизнеса


Виды бизнеса
Основные функции
Организационные
Формы

Производственный Производство товаров, работ,
оказание услуг Коммерческие органи-зации (предприятия, фирмы, компании)

Коммерческий Купля-продажа
товаров и услуг Торговые организации
Товарные биржи

Финансовый
Купля-продажа валюты,
ценных бумаг Банки, фондовые биржи, страховые и трастовые компании

В рыночной экономике предприятие – это не субъект (коллектив людей), а объект производства, т.е. имущественный комплекс, используемый для предпринимательской деятельности. Именно персонифицированное обособленное имущество становится юридическим участником.
Предприятие – объект предпринимательства, основная хозяйственная единица, где:
• Комбинируются факторы производства;
• Осуществляются изготовление и реализация товаров и оказываются услуги;
• Обеспечивается достижение целей его учредителей (схемы 2.2, 2.3).





Схема 2.2. Экономическое содержание предприятия
































Информация о предприятии должна быть возможно более полной, с тем чтобы потенциальный инвестор мог убедиться в его надежности, устойчивом положении на рынке. Описание компании включает историю ее создания, организационно правовую форму, факт регистрации в министерстве юстиции и другие данные, перечень которых приведен ниже.
История возникновения компании (см. схему 2.4) в российских условиях может сказать инвестору о ее положении в деловом мире, устойчивости хозяйственных связей (если она уже имеет опыт работы или возникла на базе существовавшего ранее предприятия).
Организационно-правовая форма (ОПФ) предприятия. Предпринимательская деятельность и те организационно-правовые формы, в которых она осуществляется, регулируются Гражданским кодексом РФ.
Законодательством предусматривается возможность заниматься предпринимательской деятельностью гражданам и юридическим лицам.


Схема 2.3. Предприятие как производственная система


Выбор организационно-правовой формы зависит от характера и масштабов предпринимательской деятельности, наличия собственного капитала либо возможностей по его привлечению, сроков реализации предпринимательского проекта и многих существенных особенностей начинающегося бизнеса. С другой стороны, правильный выбор организационно правовой формы должен существенным образом обеспечить возможности реализации проекта

Схема 2.4. Методы создания предприятия

Организация нового
Предприятия

Преобразование
Существующего
Предприятия


создание нового пред - выделение из другого
приятия предприятия

покупка предприятия слияние с другим предприятием

приватизация принудительное разделение
госсобственности предприятия

аренда с правом выкупа реорганизация предприятия


Создание филиалов, дочерних и
зависимых предприятий

В настоящее время предпринимательская деятельность на территории РФ может осуществляться в организационно-правовых формах, представленных на схеме 2.5. При этом на ней указаны не только коммерческие организации, в то же время следует иметь в виду, что законодательством предпринимательская деятельность допускается и для некоммерческих организаций (потребительских кооперативов, религиозных организаций и объединений, благотворительных фондов).














Схема 2.5. Организационно-правовые формы предпринимательской
деятельности в России





































Правильный выбор организационно-правовой формы предпринимательской деятельности зависит от многих факторов: наличие у предпринимателя денежных и материальных ресурсов, его личного опыта и организационных способностей, сферы деятельности, объема и масштабов предпринимательского проекта, условий рынка, в которых осуществляется проект. Большое значение имеют размер риска, сопровождающего внедрение предпринимательского проекта, и та ответственность, которую может взять на себя предприниматель (схема 2.6).
Схема 2.6. Общая модель выбора организационно-правовой формы предпринимательской деятельности.



















Индивидуум, обладающий достаточными для реализации проекта ресурсами и склонный единолично контролировать процесс принятия решений, готовый нести полную материальную и юридическую ответственность за коммерческую деятельность, предпочтет стать индивидуальным предпринимателем, став единоличным хозяином фирмы. Преимущества этого вида предпринимательства заключаются в минимальной регламентированности и зависимости, мобильности, материальной заинтересованности и т.д.
Однако необходимость иметь большой объем финансовых ресурсов и большая личная материальная ответственность и риск ведут к тому, что для реализации масштабных проектов более предпочтительными организационно-правовыми формами являются хозяйственные товарищества и хозяйственные общества, выступающие как коммерческие, т.е. преследующие извлечение прибыли в качестве одной из основных целей своей деятельности.
Рассмотрим особенности, преимущества и недостатки основных организационно-правовых форм, организаций предусмотренных законом.
Обществом с ограниченной ответственностью законом признаётся учрежденная одним или несколькими лицами организация, уставной капитал которой разделен на доли (паи) в соответствии с учредительным договором.
Участники общества с ограниченной ответственностью не отвечают по его обязательствам, а несут риск убытков в пределах стоимости их вкладов.
Законодательством предусмотрены ограничения относительно количества участников и размера уставного капитала. В отличие от акционерного общества в обществе с ограниченной ответственностью создается паевой капитал, но паевые свидетельства не являются ценными бумагами и не обращаются на рынке ценных бумаг.
Общество с ограниченной ответственностью широко распространено среди небольших и средних предприятий, часто это малое предприятие. Оно мобильно в управлении и обладает теми же преимуществами, что и хозяйственные товарищества, но в отличие от них имеет ограниченную (размерами паев) материальную ответственность его участников.
Акционерным обществом признается общество, уставной капитал которого разделен на определенное число акций. Участники акционерного общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков только в пределах стоимости принадлежащих им акций.
АО, участники которого могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров, признается открытым акционерным обществом. Такие акционерные общества вправе проводить открытую подписку на выпускаемые акции и осуществлять их свободную продажу. В закрытых акционерных обществах акции распространяются только среди его учредителей. Оно не в праве проводить открытую подписку на акции, а число его участников в соответствии с законодательством ограничено.
Уставной капитал АО определяется как сумма номинальных стоимостей акций, приобретенных акционерами, и должен быть не менее размера, установленного законодательством. Управление акционерным обществом осуществляется собранием акционеров, а по его поручению – советом директоров и исполнительными органами общества.
Преимуществами акционерного общества являются:
• Возможность привлечения неограниченных средств через выпуск акций
• Ограничение риска акционера величиной его вклада
• Количество учредителей не оказывает большого влияния на деятельность предприятия
• Организационная оформленность позволяет распределить функции контроля между органами акционерного общества, что означает возможность профессионализации процесса принятия решений
• Упрощенный порядок выхода из состава акционеров
Эти и другие преимущества приводят к тому, что акционерные общества внедряются в сферу крупного бизнеса, задачей которого является реализация крупных предпринимательских проектов, имеющих долгосрочные цели в бизнесе.
Кроме перечисленных форм в реализации предпринимательских проектов могут участвовать государственные и муниципальные предприятия и некоммерческие организации.
Как целостный самостоятельный объект предприятие характеризуется: производственно-техническим единством, организационно-административной обособленностью, финансово-экономической самостоятельностью.
Производственно-техническое единство выражается в технологической взаимосвязи всех его звеньев (цехов, участков, служб), характеризуется общностью процессов изготовления определенной продукции и обусловлено единством конечной цели предприятия, достижению которой подчинена деятельность всех составных частей предприятия. Эта общность выражается в трех формах связей звеньев предприятия: 1) последовательность получения конечного продукта. В условиях металлургического завода (комбината) это последовательность получения и переработки агломерата, чугуна, стали, проката; 2) взаимосвязь однородных технологических процессов изготовления продукции широкого сортамента – прокатные станы и цехи, производящие прокат различного назначения, и т.д.; 3) обслуживание производственных цехов общим вспомогательным и обслуживающим хозяйством: ремонтным, энергетическим, транспортным, складским и т.д.
Организационно-административная обособленность означает единство коллектива трудящихся, работающих на предприятии, единство административного и технико-экономического руководства, общность плана и системы учета, включающей единый баланс предприятия, счета прибылей и убытков.
Предприятие возглавляет директор, который назначается вышестоящим органом, осуществляющий на основе единоначалия руководство всеми сторонами его деятельности и несущей полную ответственность за производственно-хозяйственную деятельность и выполнение заданий государственного плана по всем показателям. Финансово-экономическая самостоятельность основывается на единстве материальной базы в виде имущественных и денежных ресурсов, закрепленных за предприятием в целом.
Предприятие характеризуется также предоставлением ему прав юридического лица и наличием расчетного счета в банке. Как юридическое лицо предприятие может вступать в юридические (приобретение и реализация) отношения с другими предприятиями и хозяйственными органами.
Предприятие распоряжается финансовыми ресурсами, обеспечивая максимальную экономию в расходовании средств, своевременно рассчитывается с госбюджетом, банком, поставщиками и подрядчиками. Предприятие имеет полную ответственность за результаты своей хозяйственной деятельности. Предприятие образуется и ликвидируется в соответствии с законодательством.
Под производственной структурой промышленного предприятия понимаются состав и характеристика его подразделений (цехов, хозяйств и служб), их соотношения, формы построения и взаимосвязи. Пространственной формой производственной структуры является планировка предприятия. Главным элементом производственной структуры предприятия являются рабочие места, участки, цехи.
Рабочее место – первичное звено производственной структуры – это зона приложения труда, оснащенная оборудованием и производственно-техническими средствами, с использованием которых исполнитель (или группа исполнителей) выполняют производственную операцию.
Группа рабочих мест, связанных единством выполняемой части производственного процесса или выполняющих одинаковые операции, объединяется в производственный участок. Производственные участки могут объединяться в цехи или при без цеховой структуре в производственные единицы.
Цех – организационно обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда производственных и обслуживающих участков, выполняющие частичный производственный процесс, обусловленный характером кооперации труда внутри предприятия.
Цех имеет административно-техническое руководства, самостоятельное плановое задание по объему работ, количеству продукции, затратам, связанным с ее производством и законченную бухгалтерскую отчетность (без счета прибылей и убытков). Однако цех не наделяется правами юридического лица, не имеет финансового хозяйства и расчетного счета в банке.
Производственные цехи в зависимости от их назначения и роли в осуществлении основной функции предприятия делятся на основные, подсобные, вспомогательные и побочные.
К основным относятся цехи, последовательно перерабатывающие сырье или полуфабрикаты в готовую продукцию, для выпуска которой предназначено предприятие. На металлургическом предприятии к основным цехам относятся доменный, сталеплавильные (конвертерные, мартеновские, электросталеплавильные), прокатные цехи с обжимным и заготовительными станами (рельсобалочные, сортопрокатные, листопрокатные и колесопрокатные). Основные цехи определяют объем производства и профиль металлургического завода, ритм работы всех его цехов и хозяйств.
Подсобными являются цехи, осуществляющие добычу и подготовку сырья, производство основных и вспомогательных материалов. На комбинированных предприятиях в их состав входят железорудные шахты и карьеры, агломерационные фабрики, огнеупорные и коксовые цехи, а так же цехи подготовки производства. Подсобные подразделения обеспечивают производство железной рудой, агломератом коксом, известью, доломитом, габаритным железным ломом.
Вспомогательные цехи предназначены для обеспечения нормальной работы цехов и хозяйств завода производственными услугами – ремонтами, транспортом, энергоносителями. К этой группе относятся:
ремонтные – изготавливающие запасные части, сменное оборудование и осуществляющие ремонт механического оборудования, металлургических печей, зданий и сооружений завода. К этой группе относятся цехи ремонтно-механический, фасонно-сталелитейный, чугунолитейный, ремонтно-строительный, цех ремонта металлургических печей (ЦРМП), вальцетокарный, электроремонтный и др.;
энергетические – обеспечивающие завод всеми видами энергоносителей и осуществляющие ремонт энергетических агрегатов. Это следующие цехи: электростанции, цехи сетей и подстанций, теплоцентрали, парокотельные, воздуходувные, кислородные, водоснабжения и канализации, электроремонтные и др.;
транспортные – обслуживающие перевозки между цехами и хозяйствами завода (сеть железнодорожных путей, тяговые средства, локомотивное депо, автопарк, различные устройства подвесного и трубопроводного транспорта).
К вспомогательным относятся также цехи связи, контрольно-измерительных приборов (КИП) и автоматики, центральные заводские лаборатории.
Побочные цехи выпускают различную продукцию из отходов производства. Из шлаков доменных, сталеплавильных цехов и теплосиловых установок изготавливают цемент, шлаковый кирпич (шлаковые блоки), щебень, шлаковую вату, сталлы, каменное литье; из отходов прокатных цехов – предметы народного потребления (металлические изделия и др.). Производство побочной продукции из отходов основного производства снижает себестоимость основной продукции и уменьшает загрязнение окружающей среды.
В состав современного металлургического предприятия входят десятки цехов и хозяйств, круглосуточно работает множество машин и мощных агрегатов. Между агрегатами производственных цехов существует тесная технологическая и энергетическая связь, отражающая особенность процессов в металлургии, непрерывная работа агрегатов требует бесперебойного снабжения их сырьем, топливом, различными видами энергии не только в суточном, сменном, но и часовом и минутном разрезах.
Перебои в снабжении, нарушая нормальный ход процесса, приводят к большим потерям, а в ряде случаев и к выходу агрегатов из строя. Поэтому установление правильного соотношения в количестве агрегатов, их мощности позволяет устранить диспропорции, узкие места и согласовать работу всех цехов и участков во времени и пространстве. Экономичная работа предприятия обеспечивается соблюдением оптимальных пропорций между мощностями основных цехов (доменного, сталеплавильных, прокатных) и вспомогательных, подсобных и побочных, а внутри цехов между отдельными участками. При определении состава металлургического предприятия, основные цехи которого связаны потоком горячего металла, необходимо соблюдать ряд требований. Мощность доменного цеха должна обеспечить потребность в чугуне сталеплавильных и литейных цехов, а также возможность выплавлять литейный чугун для машиностроительных заводов, что экономичней его производства на специальных чугуноплавильных заводах.
Соответствие мощностей сталеплавильных и прокатных цехов (по саду) позволяет использовать тепло металла предыдущего передела в последующем, но в то же время некоторый резерв мощности прокатного передела по отношению к сталеплавильному необходим для расширения сортамента и освоения новых видов проката.
Соотношение мощностей основных, вспомогательных, подсобных и побочных цехов должно обеспечить основные цехи энергоресурсами (при невозможности получения их со стороны), а также другими видами обслуживания, возможность рационального использования отходов и вторичных ресурсов.
Непременным требованием к структуре предприятия является соблюдение принципов непрерывности, поточности (использование прогрессивных видов транспорта, рациональная планировка цехов, передовая технология и соответствующее ей оборудование и др.).
Для производственной структуры металлургического предприятия характерны следующие специфические особенности:
1. Большой объем производства, требующий транспортировки и переработки большого количества сырья, материалов, полуфабрикатов, сменного оборудования, огнеупоров и отходов. Грузооборот (внешний и внутренний) современного металлургического комбината при годовом объеме производства проката 10 млн. т составляет более 180 млн. т различных грузов. Перевозка части полуфабрикатов и отходов в горячем состоянии, а чугуна и шлака – в жидком виде требует специальных транспортных средств.
2. Большая территория (до 100 га и более) и значительная протяженность железнодорожных путей (до 300 и более км).
3. Большая единичная мощность агрегатов (доменные печи объемом до 5000 м в кубе, конверторы емкостью 350 – 400 т, 500 – 900 т мартеновские печи, блюминги и слябинги производительностью до 6,0 млн. т и более, требующие для размещения на территории завода удобной площадки, плотного грунта и низкого расположения грунтовых вод.
4. Тесные производственные технологические и энергетические связи агрегатов, потребление большого количества различных видов энергии (воды, газа, кислорода, электроэнергии) требуют бесперебойной подачи энергоносителей, нарушение которой может привести к аварии.
В зависимости от состава металлургические предприятия подразделяются на несколько типов. Металлургические предприятия, имеющие в своем составе один основной передел, называются простыми заводами. Заводы, на которых нет одного из основных переделов, называются заводами с неполным металлургическим циклом, а заводы не имеющие доменного производства – предельными.
Металлургические предприятия, производящие чугун, сталь и прокат, называют заводами с полным металлургическим циклом. Основным и наиболее распространенным типом современного металлургического завода является завод с полным циклом, имеющий в своем составе доменный, сталеплавильные (мартеновский, конвертерный, электросталеплавильный) и прокатные цехи. Если кроме металлургических переделов, имеются производства других отраслей промышленности (горнодобывающей, коксохимической, огнеупорной и т.д.), то такие предприятия называют комбинатами.
В состав комбинатов, кроме металлургических цехов (выплавка чугуна, стали, производство проката), входят рудники по добыче железной руды, карьеры по добыче известняка, коксохимические и огнеупорные цехи.




Раздел 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ПРОЦЕССОВ В ОТРАСЛИ

Основой деятельности предприятия любой промышленной отрасли является производственный процесс. В самом общем виде слово «процесс» выражает развитие, ход развития, динамику, изменения.
Таким образом, производственный процесс на промышленном предприятии можно охарактеризовать как органически и системно увязанную совокупность трудовых, естественных и автоматических процессов, направленных на превращение исходных материалов в готовую продукцию.
К основным общим причинам научной рациональной организации производственных процессов относятся следующие: специализация, пропорциональность, поточность (прямоточность), непрерывность, ритмичность. Перечисленные принципы взаимоувязаны и в комплексе как система образуют конкретную основу науки об организации производства на промышленных предприятиях.
Специализация как одна из форм общественного разделения труда заключается в том, что предприятие в целом и отдельные подразделения производят продукцию сравнительно ограниченного сортамента, используя специализированные исходные материалы, оборудование и соответствующие производственные процессы.
Пропорциональность Во всякой производственной системе наличие определенных пропорций между ее элементами обусловлено объективной необходимостью, вытекающей из цели производства, существа и логики производственного процесса. Принцип пропорциональности предполагает пропорциональную производительность всех подразделений предприятия – основных, вспомогательных, подсобных и побочных цехов и в рамках этих цехов – пропорциональную пропускную способность отделений, участков, агрегатов, рабочих мест.
Поточность (прямоточность) Принцип поточности в металлургического предприятия находит свое выражение в таком пространственном размещении на территории заводской площадки производственных подразделений, которое соответствует строгой технологической последовательности переработки исходных материалов в готовую продукцию. При этом исключаются дальние, встречные и другие нерациональные перемещения грузов.
Реализацию принципов прямоточности в организации производственных процессов следует понимать как обеспечение наиболее короткого пути предмета труда от начальной до конечной стадии его обработки. Этому принципу должно соответствовать построение генерального плана предприятия.
Непрерывность процесса производства характеризуется безастоновочным в его ходе превращением исходных материалов в полуфабрикат и готовую продукцию в течение заданного программой временного периода, либо установленной на длительный отрезок времени компании агрегата, например доменной печи.
Параллельность Полная или частичная одновременность протекания технологически связанных производственных процессов на ряде последовательно или параллельно расположенных рабочих местах, агрегатах, участках производства.
Современная отечественная черная металлургия является высокоразвитой в техническом отношении комплексной промышленной отраслью.
Главная роль принадлежит ведущему производству – производству чугуна, стали, проката. Все остальные цехи предприятия отрасли призваны материально обеспечить бесперебойный ход основного производства, либо перерабатывать его отходы и побочные продукты.
Важнейшие отраслевые особенности: комплексность и структурная сложность; высокая степень концентрации производства; многостадийность технологии и материалоемкость; масштабность и массовость производства; энерготехнологическая связь основных переделов.
Производственные процессы как системы в зависимости от цели их исследования можно классифицировать:
По отношению к выпуску готовой основной продукции и технологической значимости производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и побочные.
Основные – процессы качественного, т.е. физико-химического или физико-механического изменения предмета труда, направленное на получение полуфабрикатов и готовой конечной продукции (чугуна, стали, проката, труб, метизов).
Вспомогательные – процессы, имеющие своим назначением обслуживание основных процессов (ремонты, транспорт).
Подсобные – процессы изготовления различных видов продукции из отходов основного производства (кирпича, цемента и т.д.)
Ручные – осуществляются рабочими без помощи механизмов с применением простых инструментов и приспособлений (молоток, напильник, зубило). Направлены на перемещение предмета труда или изменение его формы.
Машинно-ручные – выполняются машинами или механизмами при непосредственном участии в них рабочих. Используется энергия машин и сила рабочих. Применение – прокатка на не полностью механизхированых станах, обработка деталей на станках при ручной подаче.
Машинные – Процессы направлены на изменение качества, формы предмета труда. Роль рабочего заключается в осуществлении функции контроля за машинами и управления.
Аппаратурные – химические и физико-химические процессы, направленные на изменение качественных признаков и свойств предметов труда и протекающие в агрегатах (доменных, мартеновских печах, конвертерах), оснащ. Специальными механизмами и средствами управляющей автоматики.
По характеру движения предмета труда во времени процессы делятся на непрерывные, прерывные, полунепрерывные.
Непрерывные – процессы в которых на протяжении установленного времени (час, смена, минута, год и более) происходит непрерывное превращение исходных материалов или полуфабрикатов в готовую продукцию. Примеры – доменные печи, станы бесконечной прокатки, сталеплавильные агрегаты.
Полунепрерывные – процессы, в которых циклы операций по характеру технологии обработки предметов труда отделены друг от друга, а по принципу действия могут осуществляться непрерывно. Примеры – конвертеры, мартеновские и электрические печи.
Прерывные – циклы операций разделены межцикловыми интервалами и действие агрегата протекает периодически с интервалами.
Циклические процессы – систематически повторяющиеся при получении каждой единицы продукции.
Нециклические – возникают во времени периодически или эпизодически. Пример – перевалка валков, ремонт оборудования, заправка инструмента и т.д.
Связь между производительностью агрегата (участка) и затратами времени на циклические и нециклические процессы должна быть представлена следующей формулой:
Р = | N – ( Тнц + Тн) | /tц
Где Р – производительность агрегата, т, шт;
Т – заданное календарное время, сут, смена, ч, мин, с; Тнц – суммарное время нециклических процессов заданного рабочего времени, ч; Тн – суммарное время перерывов ч; Tц – длительность цикла обработки единицы продукции ч (мин,с).
При делении процессов на циклические и нециклические внимание уделяют затратам времени на перерывы и нециклические операции для принятия технических и организационных мер по их всемирному сокращению.
Закрытыми являются физико-химические процессы, происходящие в закрытых агрегатах, изменение предметов труда. Исследовать ход закрытых процессов можно по ряду косвенных признаков, фиксируемых контрольно-измерительными приборами, температурой чугуна, химанализом шлака, его вязкостью, давлением и др.
Открытыми являются процессы, не связанные с физико-химическими превращениями, а изменение предметов труда при этом поддаются непосредственному наблюдению. К ним относятся посадка заготовок в печь, установка изложниц, отделочные работы и др. К числу открытых процессов можно отнести прокатку металла.
Полузакрытыми являются процессы, в которых качественное изменение предметов труда поддается лишь частичному наблюдению, например плавка стали а мартеновской печи.
К связанным относятся процессы, в которых результаты труда одного производственного участка является исходным предметом труда другого участка вследствие характера технологии и организации протекания технологии и организации протекания процесса.
Замкнутые процессы, в которых результат труда на том или ином производственном участке является конечным и не связан с последующими процессами. Примером может быть работа доменных печей и разливочных машин при отправке чушкового чугуна на склад.
По виду движения предмета труда в процессе, т.е. по способу передачи его от одной операции к другой различают процессы с последовательным протеканием, на параллельном и непараллельном.
Последовательный вид движения предмета труда характеризуется тем, что при изготовлении партий изделий (слитков, заготовок, готового проката) либо отдельных единиц (целой плавки в многоступенчатом технологическом процессе) каждая последующая операция начинается только после выполнения предыдущей.
При параллельном виде движения каждая последующая операция или единица изделия может осуществляться или обрабатываться до окончания предыдущей с большим или меньшим сдвигом во времени, например прокатка на многоклетьевых станах литейного и последовательного расположения.
При параллельно-последовательном способе сочетания движения (выполнения операций) передача предмета труда на последующую операцию производится частичными партиями до окончания обработки всей партии на предыдущей ступени. Примером этого вида процесса является разливка плавки стали из двух ковшей в два полсостава с последующей передачей их в стринпельное отделение.
Результаты производственной деятельности металлургических предприятий, направления и методы совершенствования технологии и организации производства непосредственно связаны со структурой основных производственных процессов.
Многообразные особенности металлургических процессов характеризуют их как сложные в структурном отношении процессы, состоящие из большого количества взаимосвязанных частичных процессов, протекающих последовательно и параллельно на ряде участков производства. В технологическом и организационном отношениях производственный процесс на металлургическом предприятии имеет принципиально общую иерархическую структуру (рис. 3.1), различными уровнями которой являются стадии процесса, ступени, операции. Последние в свою очередь имеют собственную «микроструктуру», включающую в себя различные переходы, приемы, действия, движения.

Производственный процесс

Стадии процесса


Доменный Сталеплавильный Прокатный

Ступени процесса

Подготовка Раздевание Подготовка
и подача Плавка Разливка слитков составов
шихты

Операции процесса

Завалка Заливка Прогрев и Доводка Выпуск
шихты чугуна плавление плавки

Приемы, движения

Каждый металлургический передел (стадия) имеет свою конкретную структуру, отражающую его сущность. В пределах отдельной стадии, представляющей какой-либо основной цех, производственный процесс вследствие его технологических и организационных особенностей расчленяется на ряд частичных процессов – ступеней.
Таким образом, ступень представляет часть производственного процесса, включающую в себя регламентированный комплекс технологически однородных производственных операций. Комплексы операций осуществляются рабочими на отдельных агрегатах или специализированных участках цеха.
В доменных цехах участками (ступенями) процесса производства являются: рудный двор с бункерной эстакадой, доменные печи, участок уборки продуктов плавки вместе с ковшевым хозяйством, грануляционный бассейн, шлаковый отвал, разливочные машины.
В мартеновских цехах участки следующие: шихтовые дворы, печной пролет, разливочный пролет, стринперное отделение, отделение подготовки составов, склад холодных слитков.
В прокатных цехах участками являются: склад металла, участок нагрева (колодцы, методические печи), прокатные станы, отделочные отделения (адъюстаж), склад готовой продукции.
Ступени производства не равнозначны при изучении их с различных позиций.
В металлургическом производстве основными ступенями являются: доменные, мартеновские и электросталеплавильные печи, конвертеры, обжимные листовые прокатные станы.
С позиций производственных возможностей «узкая» ступень – это такая ступень, которая по уровню интенсивности своей работы не удовлетворяет требованиям ведущей основной ступени. Изучение производственного процесса на «узких» ступенях позволяет установить причины их низкой производительности и наметить меры по повышению их производственных возможностей.
Непосредственное осуществление производственного процесса на каждой его ступени достигается выполнением соответствующих операций. Операция – это законченная на данной ступени часть производственного процесса, характеризующаяся единством технологических признаков, выполняемая одним или несколькими рабочими на определенном рабочем месте специализированными средствами труда.
Эффективность построения процесса во времени определяется его организационной структурой, зависящей от вида и степени сложности самого процесса и продолжительности производственного цикла. В наиболее общем виде длительность производственного цикла представляет период времени между запуском исходных материалов или полуфабрикатов в производство и выпуском его в виде готового продукта, например период времени между задачей заготовки в рабочую клеть прокатного стана и выходом из нее готового проката.
Следует различать продолжительность производственного цикла изготовления единичного изделия, например стального листа из сляба, подготовки одиночного поддона с изложницами на сталеразливочном составе и др., а также партий изделий (разливка плавки в изложницы, поплавочный нагрев слитков в колодцах и последующая прокатка их на обжимном стане, подготовка под плавку сталеразливочного состава и т.д.). Таким образом производственный цикл представляет замкнутый комплекс операций или работ, осуществляемых в определенной последовательности во времени над каждой (многими) единицей продукции.
Временная структура производственного цикла в общем случае включает в себя следующие компоненты (рис. 3.2.):
Технологический цикл, состоящий из времени выполнения основных технологических операций, работ, частичных процессов, систематически повторяющихся с каждой единицей или партией изделий;


Производственный цикл


Время выполнения операций Время перерывов

Основные, технологические Межцикловые

Вспомогательные Межоперационные

Транспортные Внутреоперационные

Контрольные Пролеживание

Хранение

Рис. 3.2. Временная структура производственного цикла.

Время вспомогательных операций и работ, циклически или нециклические возникающих с производством каждой единицы продукции, партии или в одном процессе (конвертерная или мартеновская плавка);
Время технологических отстоев, регламентированного пролеживания предмета труда (отстой стали в изложницах до полной ее кристаллизации, остывание проката на холодильниках и др.);
Время технически неизбежных межцикловых и внутрицикловых перерывов.
В рассматриваемом общем случае продолжительность производственного цикла не может соответствовать простой сумме его временных компонентов. Это обусловлено тем, что абсолютная величина любого временного компонента зависит от организационной формы процесса, характеризуемой определенным видом его протекания (последовательный, параллельный, параллельно-последовательный) и характером сочетания операций внутри рабочего времени цикла, времени транспортировки и вспомогательных операций.
Главную роль длительности производственного цикла играет технологический цикл, поскольку остальные компоненты в значительной мере перекрываются в ходе выполнения основных производственных операций процесса.
В соответствии с классификационными характеристиками производственные процессы на металлургическом предприятии подразделяются на процессы простые, протекающие без перекрытия циклов, и процессы сложные, протекающие с перекрытием циклов во времени.
В простых процессах имеет место последовательное во времени осуществление цикла, когда каждый последующий цикл начинается после окончания предыдущего. Особенностью таких процессов является то, что все операции цикла выполняются на одном и том же рабочем месте или агрегате, например на блюминге.
Простые процессы осуществляются в двух модификациях: с перерывами, когда последующий цикл начинается после окончания предыдущего не непосредственно, а через определенный промежуток времени (рис. 3.3.а), и без перерывов, когда последующий цикл начинается сразу же после окончания предыдущего (рис.3.3.б). Из анализа данных рис.3.3. следует, что производительность процессов различна и во втором случае она выше, т.к. отсутствуют межцикловые перерывы.
В черной металлургии выражением производительности различных основных процессов могут быть тонны чугуна, стали, проката.
Основными факторами, определяющими производительность процессов являются
- техническая характеристика агрегатов (полезный объем доменных печей, емкость сталеплавильных агрегатов, число клетей, диаметр рабочих валков прокатных станов);
- интенсивность основных процессов (скорости, давления, температуры, интенсификаторы – кислород, природный газ);
- сортамент продукции и трудоемкость ее изготовления;
- исходные материалы и режим их обработки;
- организационные факторы (методы увязки производственных процессов на всех их ступенях, характер их сочетания и организационная структура процессов, организация труда и др.);
Перекрытие представляет период одновременного протекания двух смежных циклов, т.е. период времени между началом последующего цикла и окончанием предыдущего. Выполнение операций смежных циклов на отдельных ступенях может осуществляться непрерывно без интервалов, если операции равны по своей продолжительности, либо с перерывами в случае, если продолжительность операций на различных ступенях процесса различна.
Производственные процессы с перекрытием циклов в зависимости от характера выполнения операций на отдельных ступенях могут иметь следующие организационные формы:
С последовательным протеканием операций на всех ступенях;
С опережением операций, протекающий на последующих ступенях, по отношению к аналогичным операциям на предыдущих ступенях;
С параллельным выполнением операций на отдельных ступенях.
На рис. 3.5. представлен график с прорывным протеканием процессов при неравной продолжительности операций на отдельных ступенях и перерывов между ними.
В процессах, осуществляемых с опережением операций, обработка каждой единицы продукции на последующий ступени начинается до окончания операции обработки той же единицы продукции на предыдущей ступени, т.е. процесс протекает с опережением операций на ступенях. На рис 3.6. приведены графики процессов, протекающих опережением операций.
Если же операции на ступенях протекают перерывами, то такт определяется как сумма продолжительности операций и интервала на любой ступени.
Во многих процессах продолжительность операций на отдельных ступенях может значительно различаться, в связи, с чем в процессе образуются «узкие» места, увеличивается такт и снижается производительность. В таких процессах образуется параллельная во времени обработка двух и более единиц продукции на ступенях с наибольшей продолжительностью операций.

Рисунок 3.5. Графики процессов с прерывным протеканием операций на ступенях:
а) две ступени производственного процесса,
б) то же, четыре ступени


Рисунок 3.6. График процессов, протекающих с опережением операций.


На рис.3.7. показан график процесса с параллельным выполнением операций при непрерывном их протекании. Непрерывность процесса достигается тогда, когда каждая единица продукции поступает на каждую ступень через одинаковый промежуток времени, равный такту процесса. В этом случае такт равен операционному времени на ступенях с последовательным протеканием операций. Такт для ступени с параллельным протеканием операций определяется по формуле R=ti/nпр., где ti – продолжительность операций на данной ступени, ч (мин); nпр. – количество одновременно обрабатываемых единиц продукции, т(шт.).

Рисунок 3.7. График процесса с параллельным протеканием операций при непрерывном их протекании.

В тех случаях, когда процесс носит прерывный характер, такт (ритм) определяется суммой операционного времени и продолжительности перерыва на ступенях с последовательным протеканием операций.
Важным условием достижения максимальных перекрытий является совершенствование структуры процесса путем обеспечения минимальной суммарной продолжительности операций в каждом звене той или иной ступени. Реализация этого условия обеспечивает общее сокращение продолжительности всего цикла и соответственно такта процесса. Последнее будет иметь место даже при неизменной продолжительности цикла, но при увеличении в нем числа звеньев. На рис. 3.8 в качестве примера представлены графики процесса с постоянной продолжительностью цикла и различными величинами перекрытий, определяемых числом звеньев в цикле.

Рисунок 3.8. График изменения величины перекрытия при изменении длительности и числа звеньев в процессе.

Величина перекрытия П составляет П=tц – (tц/2) или П = tц/2.
В случае, изображенном на рисунке цикл процесса осуществляется уже в четырех звеньях. Суммарная продолжительность операций внутри каждого звена в четыре раза меньше, чем в первом случае. Величина перекрытия составляет
П= tц- (tц/4) или П =3 tц/4.
Продолжая дробление цикла до максимального возможного числа звеньев, равного N, получим выражение, определяющее максимально возможную величину перекрытия:
П= tц- (tц/N)=(N-1)tц/N.
В металлургическом производстве различают производственные потоки простые и сложные (комбинированные). Простые производственные потоки характеризуются тем, что их организационная форма предусматривает:
- протекание процессов в границах только одного основного участка (агрегата) и технологически связанных с ним вспомогательных участков ( ступеней процесса);
- осуществление производственного процесса на данном основном участке (агрегате) и обслуживающих его участков не зависит от других основных агрегатов, на которых совершаются аналогичные или другие производственные процессы;
- наличие одной или нескольких линий обработки предметов труда (рис.3.9. и 3.10.).
Пропускная способность оборудования вспомогательных участков при простом потоке определяется производительностью основного агрегата. Продолжительность операций при производстве каждой единицы продукции на основной ступени процесса должна быть равна или больше времени операций на любой из вспомогательных ступеней. При таком соотношении мощностей обеспечиваются максимальная загрузка основного агрегата и достаточно полное использование вспомогательного оборудования.











Производительность процесса в простых потоках определяется его тактом (ритмом) R. Организация процесса в форме простого потока в черной металлургии имеет место главным образом в прокатном производстве. Существенным преимуществом простого проката является возможность независимого планирования и осуществления комплекса технических и организационных мероприятий по совершенствованию структуры производственного процессов, форм и методов его организации в петелах кооперированных основных и вспомогательных участков производства.
Сложные (комбинированные) производственные потоки наблюдаются при наличии двух или более основных агрегатов, обслуживание которых осуществляется по принципу комбинирования процессов, состоящих из одной или нескольких вспомогательных ступеней.
Комбинирование потоков базируется на особенностях металлургических процессов и соответствующей последовательности пространственного размещения основных агрегатов (цехов) и вспомогательных участков.
Комбинирование потоков при наличии двух и более основных агрегатов означает одновременное их обслуживание соответствующими вспомогательными ступенями, являющими для них общими. Например, на каждом сталеплавильном агрегате зарождается самостоятельный поток стали, разделение же слитков всех потоков производится лишь на одной сквозной ступени – в стрипперном отделении. То же можно сказать и об обслуживании участком подачи шихты всех сталеплавильных агрегатов и др.
Комбинирование потоков в принципе необходимо, но оно целесообразно тогда, когда это допустимо организационной структурой процесса и продолжительностью операций на отдельных его ступенях.
Любой вспомогательный участок может обслуживать два или более производственных потока, если продолжительность операций на нем по одному потоку как минимум в два раза меньше продолжительности операций на основном агрегате. В этом случае нет необходимости иметь отдельно для каждого потока весь комплекс вспомогательного оборудования, т.е. нет необходимости иметь для каждого потока локальные ступени.
На рис. 3.11 и 3.12 показаны различные варианты комбинирования двух потоков. Продолжительность операций на сквозных ступенях (I и II ступени, рис. 3.11) и (IV и V ступени, рис. 3.12) во избежание нарушения неприрывности работы осиновых агрегатов (III ступень) должна быть не более R2. Только в том случае, если один поток сдвинут во времени по отношению к другому потоку на величину R/2, то обеспечивается их синхронизация (R – такт прокатки).
Особенности металлургических производственных процессов и их динамика определяют сложность непрерывно движущихся мощных материальных потоков.

Рис. 11 Рис. 12







Рис. 3.11. Схема комбинирования двух потоков при наличии двух сквозных (I, II) и двух локальных (IV и V) ступеней
Рис. 3.12. Схема комбинирования двух потоков без локальных ступеней
.
При этом становится весьма важной организационная сторона производства, в частности согласование и регулирование движения всех многообразных производственных потоков во времени и пространстве. Рациональная организация производства выступает здесь не только как форма, но и как органическая часть содержания всей функционирующей системы – общего производственного процесса.
Сложность организационных форм процессов производства и их динамики проявляется не только внутри отдельных стадий общего металлургического цикла, сколько между стадиями. Производственные потоки на отдельных агрегатах и в отдельных основных циклах представляют лишь технологически обособленные, но вместе с тем структурно и организационно связанные звенья единого общезаводского многоканального производственного потока. Поэтому вопросы рациональной организации потоков, связывающих отдельные стадии, являются столь же важными, как и вопросы организации производства внутри каждого передела.
В современных условиях наиболее эффективной организацией производства на металлургических предприятиях, отвечающей поставленным требованиям, является организация работы по графикам.
На графике дается изображение производственного процесса во времени и пространстве: длительность, последовательность, параллельность, выполнения операций, порядок их протекания с перекрытиями. График – это чертеж организации процесса, технический ее план. Графики могут отражать ход любых процессов, простых и сложных, на одной или нескольких ступенях производства, с необходимыми расчленениями при этом содержания процесса на отдельные операции.
Простейший вид графика – линейный. Он обычно применяется для изображения процесса или операций, проходящих на одной ступени. Этот график изображается прямой линией (или отрезками прямых линий), вычерчиваемой параллельно или под углом к оси времени. Процесс или операция, проходящие на одной ступени, могут быть также изображены в виде ленточного графика с условным обозначением каждой операции или работы.
Проектирование организации производственного процесса в целом по цеху требует разработки комплексных графиков. При их построении применяют те же способы выражения процессов, что и при построении графиков частичных процессов, что и при построении графиков частичных процессов, с той лишь разницей, что здесь не обязательно разделение процесса по каждой ступени на отдельные операции. Длительность каждого процесса в целом на каждой ступени может быть показана отдельной линией. Пример комплексного графика работы цеха подготовки сталеразливочных составов показан на рис. 3.13.
При проектировании увязки работы нескольких ступеней (участков или цехов) комплексные графики строят с отражением тех операций, которые определяют их производственные связи. Такими операциями являются выпуска чугуна из доменных печей, транспортировка его в сталеплавильные цехи и слив в миксеры, заливка жидкого чугуна в конвертеры и мартеновские цехи, раздевание, транспортировка и посадка горячих слитков в колодцы обжимного стана. В процессе разработки комплексных графиков работы сопряженных внутрицеховых участков.
Графики, как правило, должны строится для основных ступеней процесса (доменная плавка, мартеновская и конвертерная плавки, прокатка на стане). Для всех остальных участков составляются сменные задания, в которых предусматриваются объемы работ и время их выполнения.
Принципиально регламентацию можно рассматривать как нормирование, т.е. установление на основе исследований норм и нормативов длительности протекания производственных операций, затрат и труда, материалов, энергии и т.д. Регламентация – это рациональная, научно обоснованная система динамических ограничений, накладываемых на элементы и параметры процесса с целью получения наибольшего производственно-экономического эффекта.

Рис. 3.13. Комплексный график работы цеха подготовки сталеразливочных составов


РАЗДЕЛ 4. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Проект металлургического предприятия содержит комплекс проектных решений, обеспечивающих высокий уровень развития техники и технологии, организации производства, условий труда и экономичности. К моменту ввода в эксплуатацию по уровню перечисленных факторов проектируемое предприятие должно превосходить действующие отечественные и зарубежные.
Производственная структура предприятия должна отвечать комплексу производственных функций технического, организационного, социального и экономического характера.
Большие масштабы производства, объем капитальных вложений определяет длительный срок строительства (10-15 лет), что приводит к устареванию проектных решений и необходимости их систематического пересмотра через 3-4 года. Проектирование металлургических заводов и комбинатов осуществляют очередями строительства продолжительностью 3-4 года.
В то же время правильное решение задач проектирования отдельных очередей строительства предприятия требует предварительной разработки всего комплекса вопросов технических, организационных, социальных и экономических для металлургического предприятия в целом. Технический проект содержит проектные решения для всего завода (комбината) в целом, с полным соответствием мощностей производственных цехов и общезаводского хозяйства по очередям строительства (расширения, реконструкции и на предельное его развитие).
Проект предприятия представляет совокупность взаимно увязанных между собой проектов основных производственных, вспомогательных, обслуживающих цехов и служб.
Проект каждого цеха содержит проектные решения, обеспечивающие высокий уровень производительности оборудования, технологии, организации производства и труда, благоприятные условия труда, охрану труда и окружающей среды, высокую экономическую эффективность производства. Проектные решения в области организации производства включают: разработку структуры производственного процесса, отражающую состав и размещение оборудования, режим работы цехов, агрегатов и оборудования; установление численности трудящихся и норм затрат труда, систем оплаты труда; разработку организации и структуры управления. Определяются организационные показатели: степень механизации и автоматизации, энерговооруженность и производительность труда, уровень его оплаты. Разрабатываются решения по производственной эстетике и эргономике, устройству рабочих мест, интерьеров помещений, предупреждению загазованности и запыленности и т.д.
В проекте предприятия, помимо проектных решений по отдельным цехам, разрабатываются общезаводские вопросы – балансы металла, схемы его движения между цехами, потребности цехов в металле, энергоносителях и т.д.
Организационные решения включают разработку структуры производства и состав цехов и хозяйств; специализации и кооперирования с другими предприятиями, режимов работы предприятия и цехов; вопросов материально-технического обеспечения и сбыта продукции; подбор, расстановку и повышение квалификации кадров; организации управления предприятием и его службами и подразделениями.
Пространственная производственная структура предприятия отражается в генеральном плане.
Генеральным планом называется графическое изображение территории предприятия в определенном масштабе (от 1:500 до 1:2000) в горизонтальном и вертикальном плоскостях с расположением всех зданий и сооружений, складов, дорог, коммуникаций, зеленых насаждений, ограждения (рис. 4.3).
Это главный план взаимного расположения всех цехов, агрегатов, сооружений и коммуникаций, а так же примыкания всех внешних входящих и выходящих сетей транспорта, энергетики и связи.
Рациональный генеральный план должен обеспечить: расположение всех объектов в соответствии с их производственными связями и эффективную организацию производства; экономичное строительство в установленные сроки и очередность при целесообразном использовании территории, создание благоприятных санитарно-бытовых условий и охраны окружающей среды; возможность дальнейшего развития предприятия.

Рисунок 4.3. Схема генерального плана металлургического завода:
1-коксохимическое производство, 2-доменный цех, 3-воздуходувка, 4-ремонтный цех, 5-сталеплавильный цех, 6-отделение раздевания слитков, 7,8-прокатные цехи, 9-железнодорохная станция.
От степени соблюдения указанных условий во многом зависят эффективность работы и дальнейшее развитие металлургического предприятия. Ошибки, допущенные при разработке генерального плана, не могут быть, исправлены в течении последующей эксплуатации предприятия.
Для достижения высокого качества генерального плана необходимо соблюдать ряд принципов и методов их реализации
1. поточность производства, соответствующая последовательности технологического процесс и движения предмета труда. Основные производственные цехи (вместе с подсобными) образуют главную линию, а параллельно ей по обе стороны выстраиваются вспомогательные и побочные. Соответственно располагаются транспортные пути и средства.
2. Зонирование цехов – объединение в отдельные зоны комплексов агрегатов, зданий, сооружений и коммуникаций по производственно-функциональному признаку, связанных технологическим транспортом (коксохимическое производство; подготовка сырья к доменной плавке; блок ремонтных цехов; доменный цех, сталеплавильные, прокатные цехи; цехи и сооружения энергетического хозяйства; здания и сооружения железнодорожного транспорта, здания административного управления завода). При этом соблюдается внутри зоны поточность, а между зонами соответствующие связи.
3. Компактность расположения – сокращение связывающих цехи коммуникаций путем блокировки зданий родственных (или тесно связанных) производств, приближение источников образования материалов и энергоносителей к потребителям, рациональное построение транспортных потоков и коммуникаций. Степень компактности характеризуется коэффициентом застройки, представляющим отношение площади, занятой всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями, к общей площади. Этот коэффициент для металлургических предприятий находится в пределах 0,20 – 0,30. Дальнейшее увеличение коэффициента застройки может привести к усложнению строительства, ремонта и реконструкции в соответствующих зонах.
4. Использование инжинерно-геологических особенностей площадки.. Несущая способность грунтов, уровень и степень агрессивности грунтовых вод и др. природные факторы определяют требования к расположению тяжелых сооружений, необходимость гидроизоляции, свайных оснований, дренажных устройств и др. Все это имеет большое значение при проектировании комплекса подземных сооружений (фундаментов, подвалов, туннелей, ям и т.д.) составляющих по объему половину всех строительных конструкций.
5. Использование прогрессивных транспортных схем и видов транспорта. Необходимость перемещения больших количеств сыпучих материалов, жидких металла и шлака, горячих слитков и заготовок различных габаритов требует специализации транспортных потоков и путей по характеру перевозимых материалов, исключения пересечений (особенно потоков жидкого металла и шлака), соблюдения ограничений по радиусам закруглений и подъемов, применение непрерывных видов транспорта (конвейерного, трубопроводного, гидравлического, подвесного и т.д.) .
6. Удобные внешние связи. Глубокий ввод энергокоммуникаций с максимальным приближением основным потребителем или соответствующим распределителем сетям обеспечивает минимальные затраты при строительстве, удобства и надежность в эксплуатации. Наличие двух пунктов примыкания железнодорожного транспорта (один для подачи сырья, топлива и материалов и второй для вывоза готовой продукции) обеспечивает поточность перевозок на территории завода.
Пассажирский транспорт должен иметь ряд примыкания по числу проходных, а электричка – глубокий ввод на территорию завода вдоль цехов с несколькими станциями, максимально приближенными к рабочим местам.
Административный центр завода располагается в начале (или в конце) главной планировочной оси завода.
7. Создание благоприятных микроклиматических условий достигается расположением цехов с наибольшим числом работающих и требующих чистой атмосферы (цехи прокатные, особенно холодной прокатки жести, прецизионной ленты и др.) с подветренной стороны по отношению к цехам с вредными выделениями (коксохимические, аглодоменные, сталеплавильные, ТЭЦ и др.). Обеспечение благоприятных микроклиматических условий достигается также созданием санитарно-защитных зон в виде массивов деревонасаждений соответствующим образом подобранных пород.
Размещение средств культурно-бытового обслуживания трудящихся (транспортные, санитарно-бытовые, общественного питания, торговые, учебные и т.д.) должно обеспечить минимум времени, затрачиваемого на получение услуг с удобными путями сообщения.
Очередность строительства – последовательное строительство блоков (и агрегатов внутри блоков) от центра завода к периферии. Возможность расширения реконструкции достигается резервированием площадей на территории завода для расширения существующих цехов и за пределами ограды для строительства новых цехов и сооружений.
Методы проектирования генеральных планов
Металлургических предприятий.
Проектирование генерального плана с соблюдением изложенных принципов представляет сложную задачу, оптимальное решение которой достигается на основе применения методов научного исследования.
Метод прогнозирования предусматривает разработку принципиально новых схем генерального плана (или его частей) в соответствии с прогнозом технического развития металлургического производства. Так, генеральный план электрометаллургического комбината, работающего без доменных печей, с непрерывной разливкой стали и совмещением МНЛЗ с прокатным станом, не предусматривает железнодорожных перевозок жидкого чугуна и стальных слитков, что значительно упрощает компоновку основной технологической линии.
Экспериментальный метод предусматривает опытную проработку оптимальных схем компоновки взаимосвязанных цехов. В конкретных условиях выбранной площадки эти схемы используются при проектировании генерального плана.
Метод оптимизации предусматривает разработку нескольких вариантов генерального плана и отдельных блоков, а затем на основе всестороннего сравнения полученных вариантов в конкретных условиях с учетом преимуществ и недостатков действующих предприятий определяют оптимальный вариант по заданному приоритету критериев.
Метод моделирования предусматривает натурное представление вариантов генплана и отдельных блоков, компоновочных решений с использованием макетов, изготовленных в определенном масштабе. В совокупности с методом оптимизации и экспериментирования это позволяет найти наилучшее проектное решение.
Критерием эффективности при заданных условиях работы, сортаменте и объеме производства являются минимальные затраты на сооружение и эксплуатацию транспортных и энергетических систем.


РАЗДЕЛ 5. ОЦЕНКА И АНАЛИЗ УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ЭЛЕМЕНТА СИСТЕМЫ В УСЛОВИЯХ РЫНКА.

Под потенциалом обычно понимается совокупность возможностей организации по выпуску продукции (оказанию услуг). Возможности организации определяют ресурсы (факторы производства), находящиеся в ее распоряжении.
К ним относятся:
- технические ресурсы (производственное оборудование, сырье, материалы);
- технологические ресурсы (способы изготовления продукции);
- кадровые ресурсы (численность и квалификация кадров и др.);
- информационные ресурсы (сведения о системе и внешней среде:
объемы перерабатываемой информации, ее достоверность, своевременность и т.д.
- финансовые ресурсы (величина и использование денежных средств, финансовое состояние предприятия и др.);
- организационные ресурсы (применяемые способы принятия решений, организация системы планирования, контроля и т.д.);
- временные ресурсы (время является невосполнимым ресурсом).
Потенциал организации зависит следовательно от внутренней среды, но сейчас в значительно большей степени он зависит от внешних условий: величины потребительского спроса, действий конкурентов, отношений с поставщиками сырья, политики правительства и т.д.
На практике не столь редки случаи, когда возможности организации по выпуску определенного товара достаточно высоки, но этот товар теряет спрос или совсем не пользуется им. Это случается зачастую тогда, когда допущены ошибки в определении целей организации или они плохо увязаны по уровням управления и во времени. В итоге потенциал уменьшается. Для обеспечения соответствия рынку необходимы поиски нового качества и иных пропорций составляющих потенциала. Если этого не произойдет, организация потеряет конкурентоспособность.

Характеристика состояния и перспектив развития отрасли, анализ движущих сил.
Отраслевые условия могут сильно отличаться. Отличия отражаются в уровне отраслевой рентабельности, разбросе рентабельности отдельных предприятий, сложившейся структуре затрат на производство продукции, интенсивности конкуренции, периодически обновления продукции на рынке и других характеристиках. Изучение этих характеристик, выявления тенденций их изменения создают «профиль» отрасли и дают важную информацию для определения возможных направлений развития организации.
Отрасль представляет собой группу предприятий, выпускающих однородную продукцию на одном рынке.
Состояние рыночной среды в отрасли может быть представлено значениями ряда технических и экономических характеристик, важнейшими из которых являются:
- продукты;
- размер рынка (может выражаться в количестве проданных изделий, в общей их стоимости и др.);
- темпы роста рынка;
- суммарные производственные мощности;
- уровень удовлетворения спроса;
- количество конкурентов и их структура;
- количество покупателей и их структура;
- величина входных барьеров;
- характер вертикальной интеграции;
- степень дифференциации продукции;
- уровень заработной платы;
- численность работающих;
- величина инвестиций, в т.ч. из централизованных источников;
- продуктивность, выраженная через рентабельность.

Рисунок 5.1. Схема анализа рыночной ситуации.

Анализ движущих сил состоит в определении того, что способствует развитию отрасли, в каждом направлении оно осуществляется, так будут меняться рыночные условия. В ходе анализа выясняются происходящие изменения в уровне технико-экономических показателей, соотношение спроса-предложения, составе покупателей, интенсивности конкурентной борьбы, продукте и способах его изготовления и др.
Анализ включает следующие работы:
выявление движущих сил, оказывающих влияние на отрасль;
определение главных движущих сил;
оценка влияния главных сил на отрасль.
Можно выделить следующие движущие силы:
1. Обновление продукта (один из главных факторов). Продуктовые инновации стимулируют рост спроса, увеличивают дифференциацию среди продавцов, влияют на методы изготовления продукции и эффективные масштабы выпуска, каналы распределения.
2. Технологические инновации, т.е. инновации в методы производства, влияют на методы производства, минимальный эффективный размер производства, возможности вертикальной интеграции. Они могут привести к изменению количества предприятий, действующих на рынке, напряженности конкурентной борьбы, позиций организаций-конкурентов.
3. Инновации в маркетинге призваны возбудить спрос, снизить издержки. Поэтому они способствуют изменению ситуации на рынке.
4. Вход в отрасль или выход из нее крупных предприятий изменит величину производственных мощностей в отрасли, меняет структуру рынка.
5. Долговременное изменение спроса привлекает новые предприятия на этот рынок, и являются важным фактором для определения инвестиционной политики по расширению производственных мощностей, в результате чего меняется структура рынка, интенсивность конкуренции.
6. Изменения в государственной политике могут сильно повлиять на конкурентные условия через предоставление льгот, дотаций одним предприятиям и лишения этого других.
7. Изменения в издержках и эффективности. Так, повышение производственных издержек, вызванных некоторыми обстоятельствами, вынуждает изготовителей искать более дешевое сырье, товары-заменители, что приведет к изменению структуры рынка.
8. Увеличение знаний об отрасли дает более точную информацию о величине спроса, товаре и т.д., что снижает уровень неопределенности и риска и будет способствовать привлечению на рынок новых предпринимателей. В итоге будет меняться структура рынка.
Анализ движущихся сил приводится на основе сбора и изучения информации о характеристиках отрасли, тенденции их изменения, систематическом отслеживании текущих событий и ситуаций.
Методами сбора информации являются: наблюдения, опросы, проведение экспериментов.
Оценка влияния движущих сил на отрасль производится методами экономико-статистического и имитационного моделирования, «морфологического ящика» и др.
Анализ использования потенциала организации.
Анализ потенциала должен включать все сферы деятельности организации:

Производство Размеры и мощности
Тип и возраст оборудования
Источники поставок
Тенденции производительности
Инновационные возможности
Нормирование работ
Уровень брака
Маркетинг Номенклатура продукции
Качество продуктов
Размеры и доля рынка
Качество маркетинговых исследований
Эффективность применения рекламы
Организация продаж и сервиса
Финансы Активы
Валовые накопления
Доходность
Источники денежных поступлений
Показатели баланса
Управление Программы обучения
персоналом Процедуры привлечения и отбора кадров
Анализ трудовых операций
Содержательность работы
Система вознаграждений
Организационная Характер делегирования полномочий
структура. Власть Тип организационной структуры
и лидерство Отношения между менеджерами и рабочими
Характер власти
Эффективность менеджмента


- организацию управления (менеджмент)
- маркетинг
- исследования и разработки
- технологию и производство
- персонал
- финансы
- организационную культуру
Задача анализа состоит в изучении факторов, влияющих на деятельность организации и определяющих ее состояние.
В специальной литературе излагаются методики проведения исследований. Кроме того, крупные предприятия, а также консультационные организации имеют свои методики исследования.
Укажем состав основных факторов, которым следует уделять внимание при анализе:
Организация управления: организационная структура, функциональное и иерархическое разделение труда, централизация и децентрализация, соотношение между линейным и функциональным руководящим персоналом, методы и порядок принятия основных видов решений, организация системы контроля за исполнением решений, управленческие информационные системы, организация системы коммуникаций, стиль управления, квалификация и способности высшего менеджмента, система стратегического планирования.
Маркетинг: применяемые концепция и стратегии, рынки (размеры, собственная доля, конкуренты), потребители, товар, ценовая политика, каналы распределения, организация сбыта, торговая агентура, запасы товаров, торговые издержки, послепродажное обслуживание, рекламная деятельность, информация.
Исследования и разработки: состав кадров, их квалификация и опыт, мотивация, профиль новых проектов, состояние лабораторной базы и испытательного оборудования, сотрудничество с другими организациями, лицензионные соглашения, организация процесса проектирования, состояние и организация информационного обеспечения.
Технология и производство: состав кадров, их квалификация и компетентность, производственные подразделения (количество, специализация, мощности), тип применяемой технологии, тип и состояние основных фондов, организация технического обслуживания, организация производства, система календарного планирования, организация контроля качества, основные поставщики и их надежность, состояние безопасности производства, производительность производственной системы, прямые издержки производства.
Персонал: структура персонала, мастерство, условия найма, текучесть кадров, политика комплектования кадров, обучение и повышение квалификации, система оценки персонала, система оплаты труда и мотивация, отношения труда и управления.
Финансы: состав и структура персонала, финансовое здоровье и стабильность, источники и величина финансовых ресурсов, прибыль и ее использование, движение денежной наличности, планирование финансов, состояние отчетности, замечания ревизоров.
Организационная культура: ценности, стандарты поведения и традиции, мировоззренческие особенности руководителей, философия менеджмента.
Источником информации служит документация предприятия, а также суждения экспертов.
Рассматривая совместно результаты анализа использования потенциала организации и анализа конкурентов, выявляются отдельные преимущества организации в конкуренции.
Пример выявления относительных преимуществ организации.
Ближайшими конкурентами являются завод «N» и завод «М», которые выпускают примерно схожую продукцию.
Сравниваемые характеристики предприятий и их оценки представлены в табл.1
Таблица .1 Определение относительных преимуществ организации в конкуренции.


Примечание. Существуют различные приемы сравниваемых характеристик. Обычно ранжируются
Как видно из таблицы, организация занимает среднее положение, уступая заводу «М» (оценка 94 балла) и опережая завод «N» (оценка 81.5 балла). Организация занимает более предпочтительные позиции по сравнению с заводом «N» по всем характеристикам, кроме системы сбыта.
Организация уступает заводу «М» по всем позициям, кроме сроков поставки, качества товаров.
Проведем сравнение организации с заводом «М», представленное в таблице 2.

Таблица 2.



Как следует из таблицы, организация уступает своему конкуренту 35 баллов. У нее относительно слабые по сравнению с заводом «М» позиции в отношении цены товара, менеджмента и системы сбыта.
Выявив относительные преимущества организации в конкуренции, составляют перечень ее сильных и слабых сторон. Этот перечень для разных организаций будет определяться ее особенностями и факторами внутренней среды.
Превосходство в ресурсах и лучшее мастерство позволяют организации предлагать потребителям товары широкого ассортимента более высокого качества и по более низким ценам, чем конкуренты, добиваясь преимущества. Достигнутые преимущества позволяют занять более прочные позиции на рынке, получать рентабельность выше средней по отрасли, что в свою очередь будет способствовать дальнейшему развитию сильнейших сторон и устранению слабых.
Сильные стороны: высокая компетентность, достаточные финансовые ресурсы, совершенная технология, хороший менеджмент, высокая трудовая этика, квалифицированная команда управленцев, хорошая система контроля качества продукции и процессов и др.
Из сильных сторон наиболее значимыми являются те, которые обеспечивают организации долговременный отрыв от конкурентов, т.е. то, что они не могут повторить, скопировать, и что относится к «исключительному превосходству»
Слабые стороны: устаревшее оборудование, высокие производственные издержки, отсутствие четких стратегий развития, нехватка финансовых или иных ресурсов, устаревшая организационная структура, слабое представление о рынке и др.
Разработка стратегии должна опираться на сильные стороны предприятия и быть такой, чтобы минимизировать воздействие слабых сторон. Для этого выясняют как изменения ситуации на рынке и в какой мере соотносятся с сильными и слабыми сторонами организации. Если ситуация на рынке такова, что способствует реализации его сильных сторон, у предприятия появляются возможности, шансы укрепить свои позиции. И наоборот, если изменения на рынке связанны с его слабыми сторонами, предприятие сталкивается с риском, угрозами.

Критические точки деятельности российских фирм
Как с точки зрения внутренних и внешних аспектов можно оценить среду российской экономической организации?
С одной стороны, чем меньше развит рынок, тем менее насыщен он товарами, чем больше степень его монополизации, тем слабее учет действующими на этом рынке фирмами факторов внешней среды. Для огромного числа небольших, преимущественно коммерческих, российских фирм проблема насыщенного, остроконкурентного рынка уже сегодня является актуальной, и эти организации должны весьма внимательно учитывать факторы внешней среды.
С другой стороны, для любой российской фирмы проблема внешней среды очень актуальна из-за воздействия трех глобальных факторов:
• политического – в стране не создана устойчивая, эффективно действующая структура власти. Политическая обстановка постоянно чревата серьезными потрясениями. У различных политических сил, стремящихся к власти, разное отношение к власти, разное отношение к бизнесу – не только в частностях, например в вопросах косвенного регулирования деловой сферы (налоговые ставки, кредитные отношения и т.д.), но и в основном подходе, определяющем соотношение государственного и частного бизнеса, сферы предпринимательской деятельности, возможность прямого контроля над фирмами;
• социального – резкое расслоение населения по уровням доходов (по некоторым данным уровень доходов 10% беднейших и 10% богатейших граждан различаются в 10,8 раза в 1993 г. по сравнению с 8,7 раза в 1992 г.) приводит к постоянному сжатию первичного, потребительского спроса на рынках конечных продуктов. Это влечет за собой сокращение вторичного спроса, то есть спроса фирм, предприятий на рынках экономических ресурсов – средств производства, сырья и т.д. Кроме того, специальное расслоение означает создание различных сегментов потребительского рынка – рынка для богатых и рынка для бедных, что ставит проблему выбора предприятием своей товарной политики;
• экономического, когда ситуация спада в российской экономике существенно ухудшила перспективы роста российских предприятий, снизила возможности накопления капитала, необходимого для новых вложений.
В настоящее время многие российские предприятия ухудшили свою деятельность и практически свели на нет процессы планирования не только из-за высокой степени непредсказуемости внешней среды, сколько из-за самого фактора многочисленных изменений. Они находятся в состоянии своеобразного «хозяйственного стресса» и не желают воспринимать реальность изменений, надеются на восстановление стабильности, которая в течение многих советских лет была определяющим признаком общей среды хозяйствования.
Вновь возникший частный бизнес лучше приспособлен к усложнившемуся характеру внешней среды, поскольку вынужден адаптироваться к ней с момента своего зарождения.
Если говорить о значении рабочей среды в практике планирования российских экономических организаций, то в период перехода к рынку оно существенно возрастает. В централизованно управляемой экономике любые связи в рабочей среде предприятия осуществлялись при активном участии государства, которое самостоятельно, без учета интересов организации устанавливало ей поставщиков и клиентов. Фактор конкуренции в экономике советского типа практически отсутствовал.
Одной из специфических черт российского бизнеса является его существенная «утомленность» в среду неформальных, внезаконных контактов и отношений. Частично эта особенность уходит корнями в советский период, когда централизованное руководство экономикой не смогло справиться с проблемой эффективного распределения ресурсов. Поэтому руководителям предприятий приходилось заключать негласные соглашения о поставках и других хозяйственных действиях. Иначе предприятия просто не имели бы возможности продолжать свою работу.
Другая причина незаконных отношений, - отсутствие необходимых норм хозяйственного права и деловой этики бизнеса в российской экономике.
Третья черта – развращенность сознания людей, ответственных за выполнение тех или иных хозяйственных функций, например таможенных, что является следствием двойной морали предшествующего периода.
Руководство западных фирм часто не учитывает именно этот фактор хозяйственной жизни России при разработке стратегии внедрения на российский рынок. Его можно по разному оценивать, но нельзя игнорировать, иначе успехи фирмы могут быть сведены к нулю, что подтвердили скромные итоги деятельности на отечественном рынке некоторых солидных западных фирм и их дилеров.

РАЗДЕЛ 6 РАЗРАБОТКА СТРАТЕГИИ И ТАКТИКИ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ РЫНКА

При кардинальных переменах в деятельности фирмы, в случае наступления кризисных ситуаций и угрозы банкротства руководство должно немедленно реагировать, и, прежде всего путем изменения стратегии и тактики фирмы.
Оздоровление финансового положения предприятия, как составная часть управления кризисным состоянием и банкротством, предполагает целевой набор более эффективных средств, необходимых для конкретного случая и конкретного предприятия. Индивидуальность их выбора не означает, что нет некоторых общих приемов, характерных для всех находящихся в подобной ситуации предприятий. Изучение опыта преодаленния кризисных ситуаций предприятиями позволяет сформулировать некоторые общие, обязательные для каждого из них процедуры.
По характеру этих мероприятий можно выделить две наиболее распространенные тактики (схема 6.1.), позволяющие преодолеть кризисную ситуацию.
Первая из применяемых тактических программ получила название защитной, поскольку она основана на проведении сберегающих мероприятий, предполагающих сокращение всех расходов, связанных с осуществлением производства и сбыта, содержанием основных фондов и персонала. В целом она ведет к сокращению производства и применяется, как правило, при очень неблагоприятном стечении внешних для предприятия обстоятельств.

Схема 6.1. Управление кризисными ситуациями предприятий
Сокращение производства и сбыта

Защитная Сокращение расходов

Закрытие подразделений
Тактика предприятия
Сокращение персонала

Активный маркетинг, высокие цены
Наступательная
Использование резервов

Модернизация

Совершенствование управления

Однако потребная тактика, если она может оказаться эффективной для отдельных предприятий, ожидающих оживления деловой активности и благоприятной рыночной коньюктуры, неприемлема для более или менее значительной, не говоря уже о подавляющей части российских предприятий.
Очевидно, что массовое применение защитной тактики большинством предприятий ведет к еще более глубокому кризису национальной экономики и поэтому не приведет к финансовому благополучию применяемых ее предприятий. Главная причина кризисных предприятий лежит вне предприятий.
Защитная тактика ограничивается применением соответствующих оперативных мероприятий: устранение убытков, сокращение расходов, выявление внутренних резервов, кадровые перестановки, укрепление дисциплины, отсрочка долгов и т.д.
Наиболее эффективным является проведение наступательной тактики и осуществление стратегических мероприятий. В этом случае проводится активный маркетинг, сбережение ресурсов, изучаются и завоевываются новые рынки сбыта, устанавливаются более высокие цены, увеличиваются расходы на совершенствование производства за счет его модернизации, обновления основных фондов, внедрения перспективных технологий.
Это находит отражение в разрабатываемой концепции финансового, производственного и кадрового оздоровления, в соответствии с которой разрабатываются финансовая, маркетинговая, техническая и инвестиционная программы, позволяющие найти оптимальный путь к финансовому благополучию предприятия.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА
Она рассчитывается на основании имеющихся производственных мощностей предприятия в разрезе выпускаемой номенклатуры изделий и услуг, для которых определены режим наиболее благоприятного на рынке данного вида продукции и услуг, а также объемы продукции, которые способен «поглотить» соответствующий сегмент рынка.
Производственная программа, расчитаная исходя из имеющейся мощности предприятия, сравнивается с объемом потребности рынка соответствующего вида продукции. В результате определяется необходимый и достаточный прирост объемов продукции, который вместе с ранее выпускаемой будет реализован на рынке.
Потребности рынка в том или ином объеме продукции определяют необходимый производственный потенциал предприятия.
Увеличение производственных мощностей предприятия может осуществляться как за счет использования внутренних резервов, так и за счет введения дополнительных основных фондов, а именно:
• за счет прироста производственных мощностей в результате мероприятий по техническому перевооружению;
• за счет ввода в действие производственных мощностей в результате реконструкции;
• за счет ввода в действие производственных мощностей путем расширения, действующего и строительства нового предприятия.
Из множества рассматриваемых выбирается один или несколько вариантов, которые являются наиболее эффективными для данного предприятия с точки зрения обеспечения потребностей рынка и составляют основу плана технического развития и организации производства.
Существует несколько типов производства с точки зрения достижения проектной мощности, а именно:
А) предприятия по выпуску одного изделия, имеющие прерывный технический процесс, например производство цемента;
Б) предприятия по выпуску нескольких изделий, характеризующихся нерирывным технологическим процессом, например нефтеочистительные предприятия;
В) предприятия, выпускающие партии изделий по заказам, например машиностроительные предприятия;
Г) массовое сборочное производство, например производство автомобильных двигателей.
Для первого вида предприятий рост объема продаж не представляет собой проблемы при условии, что производственная мощность не превышает рыночного спроса и отсутствуют какие либо производственные проблемы. Для второго вида могут возникнуть проблемы как производственного, так и коммерческого характера. Для третьей группы важное значение имеет получение необходимых заказов, хотя не исключена возможность и производственных трудностей. Для предприятий последней группы главной является проблема сбыта.
Учет всех этих обстоятельств позволяет составить производственную программу предприятия с разбивкой объема выпуска продукции по годам. При этом можно воспользоваться таб. 6.1 и схемой 6.2, отражающей экономическую структуру годового плана коммерческой организации.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ
Под термином «производственная мощность» понимается объем продукции в стоимостном выражении или количество единиц, которые могут быть изготовлены за определенный период. Мощность предприятия, взятая за небольшой отрезок времени, может считаться постоянной величиной, но при этом следует иметь в виду необходимость внесения коррективов по мере изменения производства и максимальную мощность.

Таблица 6.1. Производственная программа предприятия



Номинальная (нормальная) мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учетом установленного оборудования и соблюдения таких характеристик предприятия, как перерывы в работе, простои, праздничные дни, время, отведенное на техническое обслуживание, замену инструмента. Под номинальной мощностью понимается количество единиц, произведенных за год при определенных условиях. Данная мощность должна соответствовать величине спроса, заданной в исследовании рыночной конъюнктуры.
Максимальная мощность – технически достижимая мощность, которая соответствует мощности установленного оборудования и гарантируется его поставщиком.
Определение необходимой мощности предприятия имеет важное значение. Хотя прогнозы спроса и степени проникновения на рынок, для какого либо конкретного изделия являются исходной информацией для исследования, а ограниченное количество ресурсов может быть препятствием для некоторых проектов, тем не менее, в большинстве случаев этих параметров достаточно для проведения оценки различных альтернативных вариантов размеров предприятия и его мощности. Эти варианты должны соотноситься с несколькими уровнями производства, которые могут соответствовать различным величинам инвестиционных затрат, с одной стороны, и различными уровнями продаж и прибыльности – с другой. Необходимая мощность предприятия по существу представляет собой оптимальный уровень производства (схема на след. стр.).

Несмотря на тот факт, что различные аспекты технологии и оборудования необходимо учитывать уже после определения номинальной мощности предприятия, все же еще до ее определения следует принимать во внимание два фактора: минимально рентабельный размер предприятия и наличие производственной технологии и оборудования, соответствующих различным уровням производства.
Показатель минимально рентабельного размера предприятия применим для большей части промышленных предприятий и проектов по сути означает минимальную величину производства.
Большие производственные мощности требуют инвестиционных затрат, которые пропорционально значительно ниже, поскольку увеличение выпуска продукции ведет в данном случае к снижению производственных издержек на единицу продукции. При определении минимально рентабельной величины проекта необходимо использовать мировой опыт, поскольку между производственными издержками исследуемого проекта и такими же издержками при выпуске аналогичной продукции на других предприятиях существует определенная взаимосвязь. Если она не прослеживается из-за ограниченных ресурсов или величины предполагаемого спроса, то прямым решением этого будут повышение производственных издержек и цены продукции, неспособность конкурировать на внешних рынках и необходимость определенного покровительства со стороны государства.
Другой важный фактор заключается в том, что имеющиеся технологии и оборудование часто рассчитываются для работы в производственных единицах определенной мощности. Хотя и технология и оборудование могут быть непропорционально высоки. По этой причине проекты, осуществляемые в некоторых производственных отраслях, также должны соответствовать определенным минимально рентабельным размерам.
В целях определения альтернативных вариантов мощности предприятия необходимо тщательно оценивать зависимость между прогнозируемым объемом продаж и номинальной мощностью предприятия.



Годовой план – программа производственно-
хозяйственной деятельности фирмы и меры
по ее выполнению

Объем производства продукции в стоимостном и
натуральном измерении
Производство
продукции Объем реализации продукции в натуральном и
стоимостном измерении


Основные фонды (обновление и использование)

Оборотные фонды (нормативная потребность и
использование)

Ресурсное обеспечение Оборотные средства (собственные и заемные)

Трудовой потенциал (численность работников
по категориям)


Себестоимость продукции


Производительность труда

Оценочные показатели Объем реализованной продукции

Прибыль, рентабельность



Платежи в республиканский и муниципальный
бюджеты
Производство
Продукции Погашение кредита (задолженности) и выплата
процента


Развитие непроизводственной сферы

Производство Улучшение условий и охраны труда
продукции
Подготовка и переподготовка кадров



Природоохранные
мероприятия


Для некоторой продукции, выпускаемой предприятием впервые или новой для данного рынка, мощность первоначально установленного оборудования должна быть несколько выше спроса и объема продаж на первом этапе с тем, чтобы в течение нескольких лет можно было удовлетворять растущий спрос. Однако такое планируемое недоиспользование производственной мощности не должно быть ниже уровня, при котором поступления от продаж меньше производственных издержек.
По мере возрастания спроса и объема продаж мощность предприятия может оказаться недостаточной и возрастающий разрыв между спросом и производством может в конечном итоге послужить причиной расширения производства. В зависимости от того, насколько быстро можно его осуществить, может оказаться целесообразным установить достижимую нормальную мощность предприятия выше предполагаемого проникновения на рынок только на определенный период и увязать рост продаж в будущем с последующим расширением мощности предприятия.
Взаимозависимость между прогнозными объемами продаж и мощностью предприятия зависит от таких факторов, как надежность прогнозирования рыночной конъюнктуры и эластичность спроса по ценам и соотношения издержки – мощность. Поэтому необходимо рассчитать воздействие соответствующих факторов при различных условиях производства.
В соответствии с выбранной номинальной мощностью может возникнуть необходимость в более подробном подсчете потребностей в различных ресурсах производства и их общей стоимости. Необходимо определить потребности проекта в рабочей силе, хотя с большей точностью они могут быть подсчитаны после выбора вида технологии и оборудования. Поскольку производственная технология зависит от наличия квалифицированного персонала, то для большинства проектов выявление потребностей в рабочей силе может оказаться целесообразным уже после определения достижимой нормальной мощности предприятия.

РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТЕЙ В МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСАХ
После определения мощности и производственной программы подсчитывается потребность предприятия в материальных ресурсах. Такие расчеты производятся с учетом эффективности их использования, а также возможных источников приобритенгия и финансирования (схема 6.3).
Исходными данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы выпуска и оказываемых услуг, а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения нормы расхода материалов на соответствующие объемные показатели. Эта потребность определяется в натуральном и стоимостном выражениях по видам ресурсов (табл. 6.2.)
Величина производственного запаса обосновывается его нормой, представляющей собой средний в течение года запас материал в днях при его среднесуточном потреблении, и рассчитывается на конец года как переходящий запас. Размер переходящего запаса по i-му материалу (в днях):
T = Q x M / Дн ,
Где Q – потребность в i-м материале за период, дни;
М – норма переходящего запаса i-го материала, дни;
Дн – число дней в году (планируемом периоде).
Норма переходящего запаса определяется суммой среднего, текущего и страхового запасов.
Немаловажное значение имеет вопрос о наличии основных производственных материалов и источниках их пополнения.
Во многих отраслях промышленности выбор технологии, оборудования, обеспечивающего технологический процесс, и номенклатуры продукции в значительной степени зависят от характеристик основных материалов, а в других размер проекта определяет потенциальное наличие определенного количеств материалов. Цены, по которым поступают такие материалы, - это основной фактор торговой и финансовой жизнеспособности большинства предпринимательских проектов. Фактически некоторые проекты разрабатываются или для эксплуатации имеющегося сырья, или для использования основных материалов, являющихся продуктом других производственных процессов.

Схема 6.3. Формирование материальной базы предприятия



















Таблица 6.2. Расчет потребности в ресурсах на производственную программу (сырье и материалы).



. На первом этапе исследования количество основных материальных факторов, которые могут потребоваться, следует оценивать прежде всего в целях определения их наличия. Окончательная оценка потребностей в материалах может быть проведена лишь после определения мощности предприятия и той технологии и того оборудования, которые будут использоваться.
Если исходный материал имеется в стране, то следует определить его местонахождение и район снабжения. Для конкретного проекта следует оценить возможности альтернативного использования подобных материалов в будущем и степень влияния на их наличие на данном предприятии.
Следует тщательно проанализировать вопросы транспортировки и транспортных расходов. Расстояния, а которые необходимо будет транспортировать основные материальные ресурсы, и наличие в настоящее время и в будущем средств перевозки следует определять вместе с возможным дефицитом других материалов.
При необходимости ввоза основных материалов из других стран обследует выявлять последствия, связанные, во-первых, с ограничениями различного характера, и, во-вторых, с возможностью прекращения их производства в стране-экспортере и ряда других обстоятельств.
Что касается отечественных материалов, то текущие цены следует рассматривать с учетом прошлых тенденций и прогнозов на будущее, с одной с стороны, и эластичности спроса – с другой. Чем ниже эластичность, тем выше цена, связанная с растущим спросом на определенный вид материала. В расчет принимаются издержки на транспортные средства. Что касается импортируемых материалов, то следует учитывать пошлины, портовые расходы, тарифы, страхование, налоги и т.д.
Важным фактором является организация технического снабжения. При разработке программы снабжения информация о потребностях в материальных и иных факторах производства, их наличии и предполагаемых удельных издержках увязывается с другими элементами технико-экономического исследования. Программа снабжения является базой для расчетов потребностей в складских помещениях. При исчислении инвестиционных и производственных расходов в них следует включать издержки на дополнительное строительство складских помещений и на хранение товаров.

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИ
После того как будут учтены все внешние факторы производства на основе установленной мощности предприятия, необходимо определить соответствующие технологические процессы, которые предполагается использовать, виды и количество требуемого оборудования и машин и издержки на технологию и оборудование.
В технико-экономическом исследовании определяется наиболее эффективная технология, необходимая для производства основного продукта. При этом следует оценить различные последствия приобритения такой технологии, включая возможность ее лицензирования. В последнем случае следует определить и выделить из технологического пакета конкретные конструкторские и технические услуги, связанные с отработанной технологией, а также определить организации, которые будут выполнять такие услуги. Далее идет отбор машин и оборудования.
При отборе технологии производства ориентируются на два фактора: капиталоемкость и трудоемкость. В зависимости от стоимости рабочей силы и основных фондов в стране, выбор останавливают либо на трудоемкой, либо на капиталоемкой технологии. Мировые тенденции связаны с капиталоемкими технологиями. Следует учесть предстоящие расходы, связанные с обучением персонала для работы по выбранной технологии. Если технологию необходимо приобрести у какого-то другого предприятия, следует определить средства приобретения технологии, к которым относят:
- лицензирование технологии;
- прямую закупку технологии;
- совместное участие с поставщиком технологии.
В тех случаях, когда необходимо лицензирование технологии, представляется желательной возможность разъединения технологического пакета на различные составные части, например, сама технология, связанные инженерные службы, поэтапная внутренняя интеграция, поставка оборудования.
Договорные аспекты лицензирования:
- выбор приобретаемой технологии и гарантии ее владельца;
- издержки по технологии;
- сроки действия соглашения и некоторые другие вопросы.
Важно при этом делать четкое описание технологии.
Если речь идет о технологическом процессе, то следует описать процесс и ожидаемые результаты производства. Если приобретается производственное оборудование, должна быть тщательно разработана документация и другие элементы производственного ноу-хау.
Владелец должен представить гарантии качества представляемого ноу-хау и подтвердить, что оно будет полностью передано после заключения лицензионного соглашения. Специально должна быть уточнена стоимость технологии, а также форма выплат и срок погашения, который обычно составляет от5 до 10 лет в зависимости от технологии. Этот срок должен охватывать период, необходимый для соответствующего внедрения ноу-хау.

ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ПОТРЕБНОСТЬ В ПОМЕЩЕНИЯХ.
Выбор оборудования и выбор технологии взаимозависимы. В некоторых проектах производственная технология является частью и компонентом поставляемого оборудования и нет необходимости в отдельных соглашениях по приобретению технологии. Однако в тех случаях, когда технологию необходимо приобретать отдельно, выбор оборудования должен производиться после определения технологии. Следовательно, потребности в машинах и оборудовании должны определяться на основе производственной мощности, выбранной технологии и производительности оборудования.
Выбор оборудования на стадии технико-экономического исследования заключается в определении оптимальной группы машин и оборудования, необходимых при данной производственной мощности. Оборудования должно отбираться в зависимости от типа проекта.
Для большинства перерабатывающих отраслей промышленности производственная мощность оборудования должна определяться для каждой стадии переработки и увязываться с мощностью и потребностью в машинном оборудовании на следующей производственной стадии с тем, чтобы образовывалась непрерывная технологическая цепочка.
Выбор оборудования для отраслей обрабатывающей промышленности носит более сложный характер, поскольку различные машины могут выполнять аналогичные функции с различной степенью точности. Так, например, комплекс станков, необходимых для изготовления дизельных моторов или некоторых видов компрессоров, может включать станки различного вида.
В проекте должны быть также предусмотрены монтаж и установка оборудования, для чего могут потребоваться специальные фундаменты, опорные конструкции, стены, штанги и потолки. Группы оборудования и машин для различных функциональных процессов или производственных центров должны быть подразделены до уровня отдельных машин и установок, а перечень машин должен быть полным, с тем, чтобы удовлетворять требования каждой стадии производства, начиная от получения сырья и кончая отправкой готовой продукции.
Какими бы полными не были на стадии технико-экономического исследования перечни и оценка машин и оборудования, они могут быть значительно изменены, если в ходе принятия инвестиционного решения изменяются параметры проекта, включая изменения в принятом технологическом процессе. Такие изменения должны вноситься, однако, на следующих после технико-экономического исследования стадиях.
Должен быть также подготовлен перечень необходимых запасных частей и инструментов с их ориентировочной ценой, включая детали, которые следует получить вместе с самим оборудованием, и деталей и инструментов, необходимых для смены износившихся частей оборудования. Потребности в запасных частях будут зависеть от вида самого промышленного предприятия, наличия запасных частей и мощностей по их производству в самой стране и возможностей импорта. Обычно запасы делаются на три—шесть месяцев. Этот период может быть и больше, однако в этом случае необходимо проводить тщательную оценку, поскольку такие запасы оказывают влияние на заводские материальные запасы и оборотный капитал.
Требующиеся машины и оборудование, включая запасные части, необходимо подразделить на импортные и машины и оборудование, имеющиеся на внутреннем рынке. Оценка сметы расходов на импортное оборудование производится на базе фрахта и расходов по разгрузке, а также внутреннего транспорта, страхования и т.д. вплоть до доставки на заводскую площадку. Рассчитываются также издержки по монтажу оборудования. Расходы на установку и монтаж оборудования могут колебаться в пределах от 1-2 до 5-15% его стоимости и зависимости от вида оборудования и характера работ по его монтажу и установке.
Следующим этапом является определение потребности в зданиях и сооружениях и составление соответствующей сметы расходов. Чтобы разработать программу строительства, все объекты (и работы по ним) делятся на три категории:
1) Подготовка и освоение площадки.
2) Заводские и производственные здания, вспомогательные помещения (ремонтные мастерские, гаражи), научно-исследовательские лаборатории, помещения медицинского обслуживания; склады и хранилища для запасов, конечной и промежуточной продукции, инструментов, запасных частей и т.д.; административные здания; здания бытовых служб персонала; жилые дома и др.
3) Объекты под открытым небом.
Смета расходов на здания и инженерно-строительные объекты основывается на каком-либо базовом натуральном или стоимостном показателе, например, квадратных метрах построенной площади или кубических метрах закрытого пространства здания.
В технико-экономическом исследовании должны быть, кроме того, определены требующиеся незаводские сооружения и сроки их строительства. Так, административное здание необходимо соорудить в ряде случаев до начала строительства заводских сооружении.
Необходимо рассмотреть и вопрос о необходимости сооружения жилых помещений. Последние не строятся лишь в редких случаях.
При создании нового предприятия могут возникнуть, проблемы найма необходимой рабочей силы для завода, расположенного в удалении от городского центра, и поэтому, вероятно, необходимо будет предоставлять транспортные средства для работающих на заводе. Поэтому в более отдаленных районах единственно возможным вариантом может оказаться строительство жилого поселка с вспомогательными образовательными, медицинскими службами и службами социального обеспечения. Хотя для проекта эти расходы являются весьма ощутимыми, они могут оказаться неизбежными. Поэтому в технико-экономическом исследовании предусматривается строительство жилого поселка либо организация транспортного обслуживания.
Все данные об оборудовании, гражданском строительстве отражаются в табл.7.3 и 7.4.
Таблица 7.3 Расчет потребности в оборудовании.
Номер
п/п Коли-чество Наименование Стоимость единицы, тыс.руб. Общая стоимость, тыс.руб.
1.
Производственное оборудование
.....................................
......................................












2.
Вспомогательное оборудование
...............................
...............................












3.
Подсобное оборудование
...............................
...............................











4.
Первоначальное количество запас-ных частей, деталей и материалов для регламентных работ, инстру-ментов
...............................
...............................
















Таблица 7.4 Расчет затрат по зданиям и сооружениям
Номер п/п Коли-чество Затраты Стоимость единицы, тыс.руб. Общая стоимость, тыс.руб.
1.
Подготовка и освоение площадки
....................................
....................................
.....................................
2. Здания и специальные гражданские сооружения
.....................................
.....................................
3. Сооружения под открытым небом
......................................
......................................
СБЫТ ПРОДУКЦИИ
И КОММЕРЧЕСКАЯ РАБОТА ПРЕДПРИЯТИЯ
Завершающим этапом работы предприятия является сбыт продукции, который, как правило, осуществляется на основании хозяйственных договоров с потребителями. В них предусматриваются объемы и сроки поставок, условия доставки товаров к потребителю, устанавливаются цены реализации продукции, условия се оплаты, юридическая ответственность за несвоевременную поставку или оплату поставляемой продукции, а также указываются способы разрешения спорных вопросов.
Предприятию-производителю целесообразно оценить возможности сбыта своей продукции. Это очень серьезные исследования, проводимые многими функциональными службами предприятия. Их итогом является выработка обоснованной и реалистичной сбытовой политики, которая охватывает' наиболее существенные аспекты рынка, в том числе: политику в области ценообразования, мероприятия по содействию сбыту и продвижению товаров на рынок, систему распределения и доставки продукции и др.
Работа но организации сбыта продукции, как правило, начинается с изучения рынка и проведения маркетинговых исследовании.
Под маркетингом при этом понимается комплекс мероприятии, призванный: выяснить потребности рынка; информировать потенциальных клиентов об их потребностях, а также товарах (услугах), которые могут удовлетворить эти потребности; осуществлять поставку товаров и услуг.
Основными задачами маркетинга являются формирование спроса посредством определенных мероприятий, удовлетворение спроса путем доставки товаров в нужное время нужному потребителю и управление маркетингом, включающее планирование маркетинговой деятельности фирмы, его организацию и осуществление, а также контроль за его выполнением.
В качестве основных инструментов маркетинга эффективно применяются следующие: товар, цена, коммуникация (личная продажа, реклама, продвижение товара, престижная деятельность), наличие товара в продаже, персонал, имидж фирмы.
При наличии пользующегося спросом товара другим фактором, оказывающим существенное влияние на объемы сбыта, а следовательно, и формирование денежных доходов фирмы, являются цены. Эта зависимость проста:

Цена
за единицу товара Количество проданных единиц Валовая выручка от продаж




Издержки




Прибыль фирмы

Вместе с тем вопрос об уровне цен на товары не столь прост, как это кажется в теории. Игра на ценах является искусством. Слишком низкая цена создает ложное впечатление о низком качестве товара, которое на самом деле может быть достаточно высоким. Слишком высокая цена может отпугнуть некоторых покупателей и привести к сокращению объемов продаж. Поэтому необходимо правильно сформулировать стратегию фирмы. Предложенную маркетинговыми службами предприятия цену на товары или услуги следует сравнить с ценами у основных конкурентов, обратив при этом внимание па затраты по транспортировке, складированию и хранению товара, размер получаемой прибыли. Имеет также смысл проверить, будет ли установленная цена доступной для потребителя, позволит ли завоевать и по возможности расширить сферу сбыта и обеспечить прибыль (схема 7.4).
На правильный выбор и назначение цен на товар и услуги влияет множество факторов, которые можно подразделить на две группы: внутренние, выражающиеся в конечном счете в издержках производства, и внешние, такие, как конкуренция, положение, занимаемое товаром на рынке, характер спроса, общественно-хозяйственная конъюнктура, политика органов государственной и местной власти и др. (схемы 7.5, 7.6).


Схема 7.4. Ценовая политика предприятия (фирмы).































Схема 7 5. Факторы, влияющие на уровень и динамику цен.





Рост производства Спад производства

Технический прогресс Монополизм предприятия

Снижение издержек Увеличение массы денег
произвоства и в обращении
обращения
Рост налогов
Рост производитель-
ности труда Рост зарплаты

Конкуренция Увеличение рентабельности

Снижение Улучшение качественных
налогов характеристик товара

Развитие прямых Соответствие моде
связей
Рост цены рабочей силы

Нестабильность экономи-
ческой ситуации

Невысокая эффективность
использования капитала,
оборудования, рабочей силы,
земли

Ажиотажный спрос


Схема 7.6 Цена и качество товара.
Показатели цены и качества применительно к стратегии маркетинга (по Ф. Котлеру)
Цена
Качество Высокая Средняя Низкая
Высокое Стратегия премиаль-ных наценок Стратегия гибкого проникновения на рынок Стратегия повышенной ценовой значи-мости
Среднее Стратегия завышен-ной цены Стратегия среднего уровня Стратегия доб-роачественности
Низкое Стратегия ограбления Стратегия показного блеска Стратегия низ-кой ценностной значимости

Диапазон возможных цен на товар широк, он определяется упаковкой, товарным знаком, местом совершения покупки, надежностью поставок товара, эффективностью рекламы и др. (схема 7.7).
Схема 7.7. Различия в диапазонах установления цен на товары с различной степенью диффренциации.















Цена продукции оказывает значительное влияние на объемы продаж и величину поступлении от этих продаж. В основе любой политики в области цен лежат издержки производства и структура рынка для данного изделия. С точки зрения изготовителя наилучшая цена на его продукцию - та, которая приносит максимальный доход.
Монополистическое предприятие-изготовитель может продавать свою продукцию по максимально возможным ценам (с учетом регулирующей деятельности соответствующих правительственных органов).
Предприятие-изготовитель, испытывающее сильную конкуренцию. вынуждено проводить постоянную корректировку цен, исходя при этом из максимально возможных цен и производственных издержек.
Для предприятий, планирующих расширение производства, можно достаточно точно определить соотношение между производственными издержками и ценой продукции. Однако для новых проектов издержки приходится прогнозировать или же исходить из некоторой стандартной их величины. Определение стандартных переменных издержек, например но материалам или рабочей силе, не представляет трудностей, планирование же накладных расходов представляет собой более трудную задачу, поскольку они изменяются в весьма широком диапазоне в зависимости от степени использования производственной мощности.
При описании цен и валовой прибыли предприятие указывает как цены, существующие па рынке данной продукции (услуги), так и предполагаемую цену на свою продукцию.
Специалисты по финансовому менеджменту склонны выделять два основных этапа ценообразовательного процесса на предприятии.
Этап первый. Определение базовой цены, т.е. цены без скидок, наценок, транспортных, страховых, сервисных компонентов и др.
Этап второй. Определение цены с учетом вышеуказанных компонентов, скидок, наценок и проч.
Существует пять основных методов определения базовой цены, которые можно использовать изолированно либо в различных комбинациях друг с другом (схема 7.6)
1. Метод полных издержек.
2. Метод стоимости изготовления (переработки).
3. Метод маржинальных (предельных) издержек.
4. Метод рентабельности (доходности) инвестиций.
5. Мегоды маркетинговых или рыночных оценок.
При планировании предпринимательства следует проводить анализ ценообразования, используя при этом планируемый объем продаж таким образом, чтобы можно было определигь доход при различных альтернативных вариантах.
Если по оценкам производственные издержки в первоначальный период (месяцы, годы) будут непомерно высокими и полное перенесение их на цену товара окажет серьезное влияние на объем продаж, то необходимо тщательно оценить вероятные последствия. В таких случаях иногда может оказаться невозможным установить такую первоначальную цепу на товар, которая покрыла бы все производственные издержки и обеспечила достаточную прибыль. Во многих случаях, особенно при длительном периоде освоения, назначение цены на товар должно быть таким образом приспособлено к конъюнктуре рынка, чтобы на некоторое время цена включала лишь переменные или переменные издержки плюс часть постоянных издержек.
В течение некоторого времени товар может иметь цену ниже совокупных производственных издержек не только потому, что производственные издержки на первом этапе чрезмерно высоки, но также и потому, что более низкие цены дают возможность проникнуть на тот или иной внутренний рынок. Для нового товара рынок (рынки) приходится иногда завоевывать путем установления на первом этапе более низких цен из-за наличия на рынке такого же товара или товара-заменителя, имеющего низкую цену. Во всех этих случаях возможно, что цена на товар не обеспечивает получения прибыли и даже не покрывает совокупные производственные издержки. Поэтому такая цена должна устанавливаться лишь на определенное время. Коммерчески нерентабельно создавать производство, цена на товар которого не будет обеспечивать прибыли в течение неопределенно длительного периода времени.
Ценообразование необходимо также рассматривать в рамках существования на рынке монополии или олигополии. Для этих случаев необходимо оценить последствия установления чрезмерно высоких цен. Несмотря на тот факт, что существует различный контроль над производственной деятельностью, новые проекты неизбежно тяготеют к производствам, приносящим высокий доходы, за исключением таких, для которых невозможно приобрести технологию. В тех случаях, когда над производственной деятельностью осуществляется контроль, образование монополий или олигополий не допускается или же они быстро прекращают свое существование.
Схема 7.8. Методы определения базовой цены.

Название метода Содержание метода Преимущества метода Недостатки метода Сфера применения метода
1. Метод полных издержек К полной сумме зат-рат (постоянных и переменных) добав-ляют определенную сумму, соответству-ющую норме прибы-ли. Если за основу берется производс-твенная себестои-мость, то надбавка должна покрыть зат-раты по реализации и обеспечить при-быль. В любом слу-чае в надбавку вклю-чаются переклады-ваемые на покупа-теля косвенные на-логи и таможенные пошлины Обеспечивается полное покрытие всех затрат и получение плановой прибыли Игнорируется эластичность спроса. Снижа-ются конкурен-тные стимулы к минимизации из-держек. Цена не может быть ус-тановлена до тех пор, пока не оп-ределена доля постоянных зат-рат в общей их сумме и не опре-делен уровень спроса, а уро-вень спроса не может быть вы-явлен без уста-новления цены Наиболее распростра-ненный метод. При-меняется на предпр-иятиях с четко выраженной товар-ной дифференциаци-ей для расчета цен по традиционным товарам, а также при установлении цен на совершенно новые товары, не имеющих ценовых претенден-тов. Этот метод наи-более эффективен при расчете цен на товары пониженной конкурентоспособ-ности
2. Метод стоимос-ти изго-товления К полной сумме зат-рат (на единицу то-вара) на покупное сырье, материалы, узлы, полуфабри-каты добавляют сум-му (процент, норму прибыли), соответст-вующую вкладу предприятия в фор-мирование стоимос-ти изделия Учитывается вклад предприятия в наращивание стоимости товара Метод неприменим для ценовых решений на длительную перспективу: не заменяет, а дополняет метод полных издержек Применяется в специ-фических условиях и в особых случаях:
1.При принятии ре-шений о наращи-вании массы прибы-ли за счет увеличе-ния объема произ-водства, а также об отказе или продол-жении конкурентной борьбы.
2.При принятии ре-шений об изменении ассортиментной структуры производ-ства (определение наиболее и наименее рентабельных изде-лий, изменении стру-ктуры продаж).
3 При принятии ре-шений по однора-зовым (индивидуаль-ным, немассовым) заказам
1 2 3 4 5
3. Метод маржи-нальных издержек К переменным затратам на единицу продукции добавля-ется сумма (процент), покры-вающая затраты и обеспечивающая достаточную норму прибыли Обеспечива-ются более широкие воз-можности це-нообразова-ния: полное покрытие пос-тоянных зат-рат и макси-мизация при-были. Внед-рение метода облегчается официальным внедрением в учетную практику и отчетность классифика-ции затрат на условно-пере-менные и ус-ловно-посто-янные Метод основан на немарксист-ской теории сто-имости и пока недостаточно из-вестен в России; его внедрение наталкивается на неприятие час-тью хозяйст-венников «импо-ртных» приемов ведения дел Метод применим практически для любых предприятий
4. Метод рента-бельной инвести-ции Метод основан на том, что проект дол-жен обеспечивать рентабельность не ниже стоимости за-емных средств. К суммарным затратам на единицу про-дукции добавляется сумма процентов за кредит Единствен-ный метод, учитывающий платность фи-нансовых ре-сурсов, необ-ходимых для производства и реализации товара Высокий уро-вень ставок про-центов за кредит и их неопре-деленность во времени в усло-виях инфляции Отлично подходит для предприятий с широким ассорти-ментом изделий, каждое из которых требует своих пере-менных затрат. Го-дится как для тради-ционно произво-димых товаров с ус-тоявшейся рыночной ценой, так и для но-вых изделий. Успеш-но применяется при принятии решений об объемах произ-водства нового для предприятия товара с известной ры-ночной ценой
5. Метод маркетин-говых оценок
•метод оценки реакции покупате-ля
•метод «предло-жения втемную» или тен-дерный метод



Продавец старается выяснить цену, по которой покупатель определенно берет товар
Покупатели аноним-но участвуют в конкурсе предложе-ния (тендере). Выиг-рывает тот, чья цена предложения обеспе-чивает продавцу ма-ксимальную при-быль








Обеспечива-ется равно-правие поку-пателей Эта группа ме-тодов страдает неопределеннос-тью количест-венных оценок. Часто цены уста-навливаются практически произвольно








В странах развитой рыночной экономики применяется при размещении государственных заказов и нарядов

Поэтому более гибким подходом является установление такой цены на новый товар, которая приносила бы предприятию умеренный доход и не привлекла бы этому производству новых участников (установление высоких цен принесет более ощутимую прибыль, но не привлечет новых конкурентов).
Следует также сказать о реакции предпринимателей, производящих такой товар, аналогичный или товар-заменитель. Вполне понятно, что предприятие наталкивается на сопротивление конкурентов, выражающееся главным образом в снижении цен на производимый товар. В результате они не обеспечивают необходимой основы для прогнозирования доходов от продаж, и при планировании политики в области сбыта необходимо принимать во внимание характер конкуренции и ее формы.
Немаловажную роль играет и возможная реакция потребителей. Изделие-заменитель импортируемого товара приведет, вероятно, к понижению цены, поскольку покупатели обычно предпочитают импортируемые товары и определенные марки. В таких случаях, если объем импорта не сокращается, то, возможно, придется пойти на более низкие цены на товар, даже если производственные издержки и существенно выше издержек на импортируемый товар.
К средствам маркетинга, способствующим проникновению товара на рынок, относятся: личная продажа, реклама, «сейлз промоуш» (содействие продвижению товаров на рынок), стимулирование сбыта, «паблик рилейшнз» (престижная деятельность, организация общественного мнения).
Под личной продажей понимается сбытовая деятельность, осуществляемая агентом фирмы в процессе личного общения с перспективным покупателем. Ее целью является помощь клиенту в приобретении наиболее подходящего товара с учетом принципа максимальной рентабельности для фирмы. При этом происходит передача права собственности на товар и услуги.
С помощью личной продажи стремятся оказать непосредственное воздействие на поведение клиента. Этот инструмент маркетинга получил достаточно широкое распространение в странах с рыночной экономикой. Особенно он применяется в торговле предметами личного потребления.
Широкое распространение получила также реклама товаров и услуг, т.е. целенаправленное распространение информации о товарах, услугах, событиях или вопросах, представляющих общий интерес. Обычно реклама выступает в виде рекламного сообщения, публикуемого в средствах массовой информации и адресованного одновременно большой аудитории.
При описании такого элемента, как реклама, предприятие указывает тип и средства распространения применяемой рекламы. Реклама подразделяется на товарную и фирменную.
Товарная реклама - это информация о потребительских свойствах и качествах товара. Такая реклама, создавая определенный образ товара, нацеливая покупателей на его приобретение, формирует спрос на товар.
Фирменная реклама - это реклама предприятия, его успехов, достоинств. Задачей фирменной рекламы является создание в обществе, среди потенциальных клиентов предпочтительного имиджа предприятия, такого его образа, который вызывал бы доверие к самому предприятию и всем выпускаемым им товарам.
Средствами распространения рекламы предприятия могут быть:
• пресса (газеты, журналы, книги, справочники);
• печатная реклама (листовки, плакаты, каталоги, открытки, проспекты, визитные карточки и т.п.);
• наружная реклама (крупногабаритные плакаты; электрифицированные и газосветные панно с неподвижными, бегущими или запрограммированными надписями, пространственные конструкции и т.п.);
• реклама на транспорте (внутри и снаружи транспортных средств, на остановках, железнодорожных и автовокзалах, в аэро- и морских портах);
• экранная реклама (кино- и телереклама, слайды);
• радиореклама.
Однако реклама достаточно дорогое и не по всех случаях самое эффективное средство привлечения внимания покупателей. В западной экономике, а в последнее время и в России создаются целевые группы деятельности, т. е. группы содействия продвижению товаров на рынок. Среди них активную роль выполняют агенты розничной торговли, для которых крупные фирмы оказывают консультации по ведению дел торгового предприятия, осуществляют их переподготовку и создают соответствующие материальные стимулы. Своеобразной группой содействия продвижению товаров на рынок являются потребители, для которых устраиваются демонстрации товаров, конкурсы, викторины, дегустации, экскурсии на предриятия, ярмарки, выставки и др.
Нельзя не упомянуть и о «паблик рилейшнз», т. е. организации общественного мнения за счет увеличения объема знаний, повышения степени благорасположения клиентуры, (устранение недоразумений, неправильных соображений), установления контактов (отношений, строящихся на взаимном доверии). В соответствии с целями и общими линиями, определенными руководством фирмы, престижной деятельностью занимается весь персонал фирмы.
Основная задача паблик рилейшнз — создание и сохранение имиджа предприятия. Для решения этой задачи используются следующие элементы: пропаганда, отклики прессы, использование редакционного, а не платного места и (или) времени во всех средствах распространения информации, организация интервью с руководителями предприятия, проведение дней открытых дверей, пресс-конференции, издание фирменной литературы, опубликование годовых отчетов предприятия, лоббизм. Пропаганда занимает самое значительное место в структуре паблик рилейшнз. Спонсорство представляет собой выделение предприятием средств отдельным лицам и организациям, занятым в сфере спорта, культуры, здравоохранения, социального обеспечения и т.д. для достижения и закрепления имиджа, решения задач по реализации целей предприятия. Важное значение имеют также участие в выставках и ярмарках, разработка и поддержание фирменного стиля.
Фирменный стиль - это ряд приемов, которые обеспечивают, с одной стороны, определенное единство всех изделий предприятия, с другой — противопоставляют предприятие и его изделия конкурентам и их товарам. К фирменному стилю относятся: товарный знак, логотип (специально разработанное оригинальное начертание полного или сокращенного наименования предприятия), фирменный блок (объединенные в композицию товарный знак и логотип, а также разного рода пояснительные надписи и фирменные лозунги), фирменный цвет, фирменный комплект шрифтов, фирменные константы (формат, система верстки текста и иллюстраций и т.п.), фирменные радиопозывные, гимны, особая фактура бумаги, фирменная одежда.
Назначение фирменного стиля —-.свидетельствовать, что предприятие работает образцово, поддерживает порядок во всем, как в производстве, так и сопутствующей ему деятельности: создать у покупателя уверенность в том, что и товар, выпускаемый предприятием, образцовый, что оно не стремится скрыть за анонимностью низкое качество своей продукции.
Схема 7.9 показыпает назначение, цель, решаемые задачи и каналы распространения различных маркетинговых средств.

Схема 7.9. Элементы коммуникации маркетинга.

Отправитель Канал Получатель Задача
Личная продажа Представитель фирмы Персональный Индивидуум, звено распределения Непосредственная продажа
Реклама Фирма Средства массовой коммуникации Массовый покупатель, звено распределения, потребители Доносить аналогичные сбытовые сообщения, воздействовать на мнения, вызывать интерес, приводить к покупкам
Продвижение товара на рынок Фирма или ее представитель Персональный, часто используются посредники Индивидуум или группа людей, звено распределения Оживлять спрос и личную продажу. Индивидуальные сбытовые сообщения
Информационно-престижная деятельность Фирма. Отправитель часто не опознаваем Персональный. Средства массовой информации Заинтересованные группы Создавать благоприятные условия для других функций

Увеличению сбыта продукции, товаров и услуг способствует современная их доставка в пункты розничной торговли и в конечном счете к потребителю. В плане должны быть предусмотрены эффективные и одновременно дешевые каналы доставки товаров и услуг. Возможные варианты представлены на схеме 7.10. Конкретный выбор зависит от множества факторов, характеризующий продаваемый товар: наличия запасов, транспортных средств, затрат на транспортировку и хранение, отдаленности фирмы-производителя от пунктов розничной продажи и т.д.
Схема 7.11 иллюстрирует характер каналов сбыта для различных видов товаров: товаров массового потребления и повседневного спроса; товаров, спрос на которые не носит повседневного и массового характера; товаров, приобретение которых носит редкий характер (автомобиль, видеотехника и т.д.) Им соответствуют три канала сбыта, показанные на схеме 7.11.



Схема 7.10. Каналы сбыта товаров и услуг.

Товары
Центральное предприятие оптовой трговли
Оптовая сбытовая фирма
Магазин розничной торговли
Потребитель


















Схема 7.11. Избирательный канал сбыта.

Интенсивное Селективное
распределение распределение


Изготовитель




Розничная
торговля


Исключительное право продажи


Изготовитель



В результате проведенного анализа определяются мероприятия, задачи по содействию сбыта товаров, конкретные пути их решения. Для этого, в частности, намечаются способы, которые будут использоваться для продажи и доставки товаров или услуг с учетом того, имеет ли фирма собственные магазины, торговых представителей, дистрибьюторов или предпочитает использование торговых организаций, уже занимающихся продажей аналогичных товаров.
В первом случае определяется количество необходимых торговых организаций, место их размещения, районы обслуживания, количество занятых в них работников.
При использовании существующей торговой сети надо описать ее структуру, определить объем продаж по отдельным торговым предприятиям, количество привлекаемых торговых посредников и дистрибьюторов.
Для большинства предприятий требуются организации по сбыту в рамках самого предприятия, которые занимались бы продажами, организацией и контролем сети распределения.
В некоторых случаях, например, когда речь идет об особо сложной технике, продажа продукции осуществляется самим предприятием-производителем или дочерней компанией по сбыту.
При больших объемах продаж сбытом занимается крупная торговая организация. Если при этом речь идет о продукции, реализуемой на международном рынке, то у сбытовой организации могут быть свой представительства во многих странах мира. Однако в большинстве случаев продажа и распределение осуществляются агентами, которые либо живут в данной стране, либо ведут свои операции в нескольких странах, а их услуги оплачиваются на основе комиссионных от продаж в обслуживаемом ими районе. Необходимая структура сбыта устанавливается предприятием, в некоторых случаях может использоваться сеть распределения, предоставляемая зарубежными партнерами пли зарубежными поставщиками лицензий технологического характера. В других случаях организации, занимающиеся сбытом, могут создаваться непосредственно производителем или совместно с производителями комплектующих изделии. В ТЭО можно установить лишь общую структуру и дать предварительную оценку требуемых затрат. Более детально вопросы сбыта и распределения определяются после сдачи объекта в эксплуатацию.
Важным элементом сбыта продукции является создание сети гарантийно-технического обслуживания, необходимого для многих видов изделий. Гарантийно-техническое обслуживание может осуществляться в виде поставок несложных деталей и материалов для ремонтных работ, создания хорошо оснащенных предприятий по техническому обслуживанию, ремонту и хранению большого количества запасных частей в различных районах. Характер и вид гарантийно-технического обслуживания того пли иного изделия должны быть обязательно определены.
Важное значение имеет также точное определение величины издержек на перевозку, поскольку чрезмерно высокие транспортные расходы могут снизить прибыльность проекта. В табл. 7.5 суммируются все соответствующие статьи издержек продаж и распределения, которые должны быть учтены в технико-экономическом исследовании.







Таблица 7.5. Расчет издержек по реализации товаров.

Номер п/п Коли-чество Единица Описание статьи Стоимость единицы Издержки
всего



Издержки при продажах




Подготовка продавцов и агентов





Реклама





Дорожные расходы





Гарантийный ремонт и обслуживание
...............................................






Издержки при распределении





Контейнеры и упаковка





Фрахт





Комиссионные
..............................................
................................................





ИТОГО



Применение тех или иных элементов маркетинга, способствующих продвижению товаров, осуществляется с помощью тщательного анализа их эффективности за прошлые годы и отражается в ежегодном плане маркетинга, структура которого включает:
1. Содержание.
2. Введение.
3. Заключение директора-распорядителя.
4. Цель и деятельности предприятия.
5. Анализ нынешней ситуации:
5.1. Предположения.
5.2. Ресурсы предприятия.
5.3. Потенциальные возможности рынка (прогноз).
5.4. Удельный вес на рынке.
5.5. Историческое развитие сбыта.
5.6. Прогнозы сбыта, расходов и доходов.
5.7. Новые возможности маркетинга.
6. Цели маркетинга.
7. Стратегия и политика маркетинга.
8. Программы маркетинга.
9. Графики.
10. Исполнители.
11. Смета расходов на маркетинг.
12. Контроль и текущая проверка исполнения.
Содержание плана маркетинга включает исследование всех составляющих рынка. Его целью является выявление узких мест, тормозящих реализацию продукции, увеличивающих запасы, издержки по доставке и хранению товаров. Ниже приводится типовой план маркетинга.

ПЛАН МАРКЕТИНГА НА 2000 ГОД
Товар _____________________
1. ОБЩЕХОЗЯЙСТВЕННАЯ КОНЪЮНКТУРА
2. АНАЛИЗ РЫНКОВ
2.1. Состояние рынки данной отрасли
2.1.1. Общая емкость рынка, его динамика
2.1.2. Структура рынка
2.1.3. Доли рынка, их развитие
2.1.4. Распределение товаров
2.1.5. Общее развитие комплекса мероприятий по продвижению товара:
2.1.6. Цепы и их движение
2.2. Потребительская характеристика товара:
- предназначение товара
- отношение к товару
- степень осведомленности о товаре
- предпочтение определенных марок товаров.
2.3. Конкурентные отношения
2.3.1. Состав конкурентов, образы фирм, конкурирующие товары, их характеристики
2.3.2. Стратегии маркетинга конкурентов
2.3.3. Реклама, демонстрация товара, другие мероприятия, проводимые конкурентами
3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО МАРКЕТИНГУ В
ПРЕДШЕСТВУЮЩЕМ ГОДУ
3.1. Цели
3.2. Мероприятия
3.3. Анализ различий
4. СТРАТЕГИЯ МАРКЕТИНГА НА 20__ ГОД
4.1. Ожидаемые изменения в емкости рынка
4.2. Ключевые проблемы товара
4.3. Цены
4.4. Стратегия маркетинга по товару (количество, цена, паблик рилейшнз, распределение)
4.5. Выбор нелепых групп потребителей
4.6. Выбор политики цен, скидок и кредитов
5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО МАРКЕТИНГУ ТОВАРА НА 20___ ГОД
5.1. Ассортимент, изменения, качество, упаковка, организация складирования
5.2. Цена
5.3. План рекламы
5.4. План по продвижению товара
5.5. Исследование рынка или пробный маркетинг
5.6. Кампании по организации и стимулированию сбыта; функции местной сбытовой сети
5.7. Составление графиков
6. РАСЧЕТЫ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ
7. КОНТРОЛЬ
8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Стратегия маркетинга заключается в приведении возможностей предприятия в соответствие с ситуацией на рынке. Согласно этому подробно освещаются стратегия проникновения на рынок; стратегия роста предприятия; каналы распределения продукции, коммуникации (схема 7.12.)
В стратегии проникновения па рынок предприятие описывает последовательность своих действий по: проникновению на новый рынок, внедрению нового товара на старый рынок, проникновению с товаром рыночной новизны на новые сегменты рынка.
В качестве примера рассмотрим стратегию проникновения на новый рынок, применяемую японскими фирмами. Она заключается в том, чтобы закрепиться на рынках тех стран, у которых нет национального производства данного товара, а затем, используя накопленный опыт, внедряться на рынки других стран («стратегия лазерного луча»). При этом, начав с экспорта более массовых, недорогих товаров (и, соответственно, с удовлетворения запросов не слишком привередливых покупателей), создав образ «японское — значит великолепного качества», эти фирмы постепенно переходят к работе на рынках более дорогих товаров (но не самых престижных), а также строят сборочные заводы в странах, куда прежде отправляли свою продукцию в готовом виде.
После исследования рынков и его сегментов, выбора маркетинговой стратегии продвижения товаров на эти рынки определяются прогнозные объемы продаж и доходы от продаж.
Однако такие оценки не могут быть единовременным и окончательным актом и корректируются в зависимости от мощности предприятия, технологии производства, реальных цен (по которым будет осуществляться проект), мероприятий по организации сбыта и тактики продаж. Поэтому детальная проработка программ продаж и расчет доходов от реализации продукции являются завершающим этапом составления бизнес-плана и приводятся в его финансовом разделе.
На данном этапе предполагаемый объем сбыта рассчитывается с учетом результатов проводимых маркетинговых исследований рынка, объема и динамики спроса покупателей, конкуренции. Расчеты по предполагаемому объему продаж оформляют в виде таблицы (табл. 7.6).


Схема 7.12.Стратегия и тактика маркетинга.













































Таблица 7.6. Определение объема продаж.

Наименова-ние продукции

Год




0
1 ...
п
Объем выпуска в нат. ед. Цена ед. продукции (тыс. руб.) Объем продаж
(тыс. руб.)



Продукция 1
Продукция 2
......................
Продукция N






«




ИТОГО







Период, охватываемый такими прогнозами, зависит от характера и вида изделия. Для машиностроительной продукции он равен 15-20 годам, и в этом случае необходимо определить разумный рост спроса, продаж и производственных издержек.
Объем реализованной предприятием продукции представляет собой стоимость предназначенной потребителям продукции и подлежащей оплате ими. Сюда же относится и выполнение определенного объема работ и оказание услуг. В объеме реализации отражается не только производство, но и изменение остатков продукции на складе и отгруженной, но не оплаченной заказчиком.
Следует обратить внимание на то, что коммерческая работа предприятия, как правило, не ограничивается сбытом основной продукции. Практика показывает, что сегодня предприятия занимаются также организацией других видов деятельности, способных приносить прибыль. К ним относятся производство и сбыт побочной и вспомогательной продукции, оказание услуг промышленного и непроизводственного характера, лизинговые операции и сдача в аренду временно свободных земельных участков, производственных, бытовых, социально-культурных помещений и объектов. Особый размах в последние годы в период спада основного производства получила торгово-посредническая деятельность, а также работа на фондовом рынке с ценными бумагами, валютой. Все эти виды неосновной деятельности требуют создания определенных служб (магазинов, оптово-посреднических подразделений, приобретения брокерских мест на товарных и фондовых биржах и т.д.), а также тщательного учета возможных издержек и расчета рентабельности каждого мероприятия. Обычно такие службы подчиняются коммерческому директору предприятия. По каждому из проводимых мероприятий составляется план, который в обобщенном виде может быть представлен следующим образом (табл. 7.7.)


Таблица 7.7. План реализации сопутствующей продукции, продукции вспомогательных производств, работ услуг внереализационного характера.

Наименование продукции, работ услуг и мероприятий Планируемый объем на 20__г Расходы Прибыль
1. Сопутствующая продукция
2. Продукция вспомогательных производств
3. Работы и услуги промышленного характера
4. Непроизводственные услуги и услуги населению
5. Торгово-посреднические услуги
6. Внереализационные мероприятия
в том числе
а) ценные бумаги
б) долевое участие в совместных предприятиях
в) реализация имущества
г) банковские проценты
д) курсовая разница по валютным вкладам



Узнать цены!

Сделать заказ!

Главная / Методички / МГОУ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ